随着高炉长寿研究的不断深入,无水炮泥生产厂家,高炉技术得到 飞速发展。高炉的大型化,高风压、出铁次数的减少,每次大量渣铁的排出,对堵铁口炮泥的性能要求越来越高。高炉的炉况、生产效率及炉前的安全操作等,很大程度上都与所用炮泥的性能和质量有关。现在的无水炮泥的特点有:首先具有强度适宜、增塑、无潮、*蚀、烧结速度合适等等一些特点。
炮泥主要原料:高铝(铝矾土)骨料。高铝骨料属于致密质耐火颗粒原料,耐火度达到1770℃,在堵出铁口中起骨架作用。粒径在3mm左右,其化学成分要求Al2O3≥80%、Fe3O4≤2%、MgO CaO≤0.5%,供应新型无水炮泥,吸水率≤5%。无水炮泥时现在炮泥市场上应用和销售人气比较高的一种炮泥材料,我们都知道,无水炮泥价格,炮泥材料的应用效果跟炮泥材料的几个性能存在联系。
使用高炉无水炮泥的注意事项:
1、注意保温。一般保温在20-60摄氐度为宜,冬季使用时可将炮泥放在大壕旁烤软使用,装炮后可采用烘炮措施。
2、不能与水混合使用,装泥时不能往炮内加水,否则即失去无水炮泥的性能。
3、开始换泥时要将炮膛内的有水炮泥清洗干净,装泥量根据铁口要求而定,一般为有水炮泥量的1/5或1/4,即80-120公斤。
4、开铁口时,铁口眼的大小要适宜,以保证出铁时间,一般为直径60-80mm为宜。
5、堵铁口后,天津无水炮泥,不要马上退炮,等10-20分钟再退炮,以防铁口吹开。
6、使用有水炮泥,各厂家也可根据自己的特点具体对待,以利维护好铁口,保证安全生产。