超高分子量聚乙烯板材(UHMW-PE)应用
超高分子量聚乙烯板材使用寿命高于钢质,超高分子聚乙烯*板,*性是炭钢及不锈钢的3~7倍;摩擦系数小,超高分子聚乙烯*板公司,自润滑,不吸水、不粘结物料,*冲击性强度高,综合机械性能好,耐酸、碱、盐腐蚀、不老化,耐低温,卫生无i毒,重量轻,超高分子聚乙烯*板厂家,比重是钢材的1/8.因此,是用做散装物料储存及运输设备衬里的****i佳材料,如储料仓衬板,溜槽衬板车厢衬板等。广泛应用在电力、钢厂、煤矿运输等行业中。
超高分子量聚乙烯板材具有高*、耐腐蚀、耐冲击、自润滑,可制作装煤、水泥、石灰、矿粉、盐、谷物类粉状材料的料斗、料仓、 滑槽的衬里。由于它具有优良的耐摩性、自润滑性及不粘性,使上述粉状材料对于储运设备不会发生粘附现象,保证稳定运输。
润滑挤出
润滑挤出(注射)成型技术是在挤出(注射)物料与模壁之间形成一层润滑层,从而降低物料各点间的剪切速率差异,超高分子聚乙烯*板价格,减小产品的变形,同时能够实现在低温、低能耗条件下****高粘度聚合物的挤出(注射)速度。产生润滑层的方法主要有两种:自润滑和共润滑。
自润滑挤出
超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的自润滑挤出(注射)是在其中添加适量的外部润滑剂,以降低聚合物分子与金属模壁间的摩擦与剪切,****物料流动的均匀性及脱模效果和挤出质量。外部润滑剂主要有高i级脂肪酸、复合脂、有机硅树脂、石腊及其它低分子量树脂等。挤出(注射)加工前,首先将润滑剂同其它加工助剂一起混入物料中,生产时,物料中的润滑剂渗出,形成润滑层,实现自润滑挤出(注射)。