淄博凯阳(图),等直径硅碳棒加热,等直径硅碳棒

门型硅碳棒（GDC型）：适用于大型箱式炉、台车炉的炉底或两侧加热，具有控温精度高，接线方便，温差小等优点。

硅碳棒是一种非线性电阻体，常温下电阻体离散较大，通电加热时从室温至850℃±50℃电阻值逐渐下降，800℃-900℃之间电阻值缓慢上升，因此在1050℃±50℃之间电阻值基本稳定，此时测定的电阻比较标准，便于安装时搭配合理。

硅碳棒的化学性能

硅碳棒具有良好的化学稳定性，在干燥、洁净的空气中连续使用（1450℃）寿命可达6000小时，长期使用能与氧气和水蒸气发生如下反应：

Sic 2O2→Sio2 CO2

Si*H2O=Sio2 4H2 CO2

为合理使用硅碳棒应避免下列*气体与原件接触：

氢气（H2）能使sic的结构*，山东等直径硅碳棒，使原件机械强度降低。

氮气（N2）在1200℃以下能****sic的氧化，1350℃以上与sic发生反应，导致sic的分解。

硅碳棒的老化

硅碳棒在高温下长期使用，由于sic表面被氧化，致使原件中的sio2含量逐渐增多，使其电阻*，这是正常现象，称之为“老化”，原件在使用中，前500小时老化速度快，以后的老化速度缓慢，主要是元件表面的sio2膜减缓了sic的氧化。硅碳棒的老化速度取决于元件的使用温度和表面负荷密度。要想使硅碳棒的功率恒定不变，仍然获得理想的炉温，必须采用相应的调压器，适应元件在使用中电阻增长的需要。粗端式硅碳棒（GC型）:常用于老式热处理炉、实验炉、隧道炉等。

硅碳棒新老工艺区别
硅碳棒作为一种在工业电加热炉上的加热元件，很多用户都很熟知，但对于老工艺硅碳棒与新工艺硅碳棒的区别有些用户分不清，我公司生产的老工艺硅碳棒发热体是用绿色****碳化硅作为主要原料，加鳞片石墨按粒度搭配，以沥青为粘结剂加温搅拌经压机挤压成型，然后经素烧窑烧到1050度，将沥青焙烧转变成固定碳，再经过2000度以上高温焙烧法反应烧结一次，出炉后二次渗碳（俗称煮沥青）再一次进行高温焙烧，使渗入到发热体气孔里面的碳与硅再次反应重新结晶生成碳化硅，这种方法烧出来的发热体具有密度大、耐温高、使用寿命长等优点，是各种腐蚀气氛较重、温度较高的窑炉的良好选择，尤其是在玻璃行业中使用寿命能达到6个月以上，而且硅碳棒表面不掉渣，****了玻璃液的纯净度，等直径硅碳棒加热，为用户解决了一大难题。所谓新工艺硅碳棒发热体是近几年新研制的一种新的硅碳棒制作方法，生产厂家为了解决环保压力，等直径硅碳棒，采用纤维素作为粘结剂，绿色碳化硅为主要原料经压机冷压成型烘干后，经石墨碳管炉一次性烧结而成，这种方法生产的硅碳棒发热体优点是生产成本低、自身发热均匀、电阻好控、直线度好、表面光滑无明显结晶面，给用户直观印象外观质量是好的，但是它自身的缺点是密度小、韧性差、使用寿命短，在某些温度比较高、腐蚀比较严重的玻璃窑炉中使用寿命在2-3个月之间，所以说新老工艺硅碳棒各有缺点、各有优点，目前来讲还没有哪一家硅碳棒生产厂家解决这一难题，因此在玻璃行业中很多用户为了****产品质量、节约生产成本还是选择用老工艺硅碳棒的用户多。
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