圆螺纹的剖面能有效的****污垢堆积和机械性损坏,这些螺纹的形状意味着它们清洁和润滑的维护需求相当低。由于不存在脆弱的锐角,这种螺纹比其他螺纹更*,精密单头丝杆,寿命更长。
梯形螺纹
传动效率较矩形螺纹稍小,但磨损后可用螺帽调整。传动用丝杠****常用的螺纹。他们具有高强度并易于制造。通常可以在使用在大负载的场合,例如虎钳或车床的螺杆。其标准化的变种包括多头螺纹,左旋。
Acme螺纹于1894年开发,是一种非常适合传动、传力并与矩形螺纹相比具有各种优点的螺纹,因为其无论是单点螺纹切削或模具滚造比矩形螺纹都更容易(因为后者的形状要求,使其工具刀头所具有的几何形状均不适合切削);比矩形更*(因为磨损可以得到补偿);它比同等大小的矩形螺纹更强;并且该种螺纹较矩形螺纹与半螺母更平滑的啮合。
精密级及普通级两类丝杆由于材料的不同,其毛坯的热处理方式也就不同。毛坯热处理是预备性热处理,它要求:
1、能消除毛坯制造带来的内应力;
2、能控制硬度以适应机械加工的切削性能。
在机械加工中,切削硬度一般应在HV150-250(HB140-248)范围内。若硬度过高,精密单头丝杆加工,会加剧刀具磨损;硬度太低,精密单头丝杆订做,切屑不易断开,会造成所谓粘刀现象。
通常含碳量0.25-0.5%的中碳钢,宜用正火;含碳量在0.5-0.8%的亚共析钢及共析钢,宜用退火;而对于含碳量在0.8-1.2%的过共析钢,精密单头丝杆订制,由于其原始*中常有粗片珠光体及网状渗碳体存在,硬度较高,故对这类材料的预备性热处理 ,就要采用一道球化退火的热处理工序。