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随着钻削速度的****，钻头的切削寿命下降。若沿用刀具泰勒公式回归分析速度对钻头切削寿命的影响，飞达含钴钻头批发，结果表明，在对数坐标上的线性度并不显著，说明不同的速度范围对钻头寿命的影响程度有较大的差异，即钻头寿命具有泰勒特性的速度范围很窄。因此，应使钻头工作在对切削寿命影响相对较小的速度范围，含钴钻头品牌，同时能够获得较高的加工效率，而通过钻孔个数试验可方便地解决这个问题。

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1钻头参数的设置在一般情况下，厂商都提供一份该厂生产钻头的钻孔的转速和下速的参数表，该参数仅仅是参考，实际还要工艺人员经过实际使用得出一个符合实际情况的钻头的转速和下速参数，飞达含钴钻头销售，通常实际参数与参考的参数有区别但是相差不会太多。

2钻头适时重磨，可增加钻头的使用和重磨次数，延长钻头寿命，降低生产成本和费用。通常用工具显微镜测量，含钴钻头，在两条主切削刃全长内，磨损深度应小于0.2mm。重磨时要磨去0.25mm。普通的定柄钻头可重磨3次，铲形头（undercut）的钻头可重磨2次。翻磨过多其钻孔质量及精度都会下降，会造成线路板成品的报废。过度的翻磨效果适得其反.