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原因可能是:泄漏量不稳定、马达支承架损坏、轴承*发生变化、零件磨损、油品污染严重,以及配流轴和导轨曲面的相位不对,引起配油不准,正反转转速不一致。检查与排除方法是:清洗或更换配流轴或缸体,若马达支承架损坏、轴承*发生变化或零件磨损,应更换并重新调整轴承*;若因配流轴和导轨曲面的相位不对,引起配油不准,应进行空载试运转,松开微调凸轮上的固定螺母,转动微调凸轮,调节配流轴与导轨曲面的相对位置,直至现象消失,然后锁紧螺母试机中校准配流轴相位角后,一般不得随意再动。
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液压机械油箱内的油液,晋中液压系统维修,在检修时应当予以补充或更换,油液的品牌、型号必须与液压机械要求相符,新注入的油液必须通过*滤油车过滤,确保清洁无杂质。
液压机械的检修完成后,要对检修过的部位进行确认,确定无误后按照要求对系统做出调整,铲车液压系统维修,并观察被检修部位是否异常,一切确定正常后才可将液压机械投入运行。
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拆卸液压系统时一定要注意避免灰尘的*,虽然它平时看起来好像不怕脏的样子,拆卸部位要先把表面的灰尘清理干净,再拆卸。切记不能用水清洗,以免水流到油箱了,那样会影响效果。擦拭灰尘的布也要有讲究的,要用不掉灰尘,不掉纤维的布料,愿意我我就不多说了,上面已经讲到了。弄干净之后就是组装,在组装之*定要把拆卸下来的部件用高压风机吹干净,铣床液压系统维修,之所以用高压风机,其一,它可以把水泽吹干,其次还可以把不小心粘上去的灰尘吹走,是不是两全其美啊。