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如何保证烙铁头的良品率
自动焊锡机在运作时，使烙铁头的上锡保持稳定的流畅性是至关重要的一点，经过多年的研究总结出了以下几点，仅供参考。
一、自动焊锡时，要经常使烙铁头保持适当的锡量，同时锡丝里面锡的含量要稳定。在挑选锡丝时，尽量选择较粗的焊锡丝，使烙铁头有充足的锡量，不至于使其暴露在空气当中而使烙铁头氧化加快。
二、烙铁头要保持清洁的状态，使用全自动焊锡机焊锡时，在焊接*定要把烙铁头上的氧化物清洁干净，使焊锡有很好的流动状态。同时在焊接完成后，也要在烙铁头上加上一层新锡，使烙铁头不至于氧化太快。清洗烙铁头时，可用润湿的*清洁海绵擦掉烙铁头上的助焊剂残留物和氧化物，或是用刀片刮掉，再开始进行焊接。
三、烙铁头表面要经常涂锡，增加其*性。尤其是在自动焊锡机不作业时，求购焊锡机，要在上面涂一层锡，这样就可以大大降低烙铁头的氧化，使烙铁头更经久*。
四、烙铁头的氧化物要及时清理，在自动焊锡时，如果发现烙铁头镀锡层有黑色的氧化物，要及时进行清理，用海绵清洗和刀片清洗都是可以的，以保证导热的良好性和焊锡的流动性。
五、烙铁头的型号和选择一定要选择合适。烙铁头选择不正确，不但会影响自动焊锡机的效率，而且焊接的质量也会大大降低。同时，不同型号的烙铁头其热容量也是不一样的，烙铁头越大，其热容量也越大。选择烙铁头的原则就是以烙铁头不影响临近元件为基础，选择能充分与焊点接触的几何尺寸为准，只有这样在焊接的时候才能得心应手。
总之，焊锡是一个很复杂的过程，在焊接时我们只有采用科学的态度来挑选烙铁头，才能达到事半功倍的效果。
延长自动焊锡机的使用寿命的重要手段
延长自动焊锡机的使用寿命的重要手段
我们在使用自动焊锡机的过程中我应该注意很多事项这样我们才会延长自动焊锡机的使用寿命，焊锡机，从而为我们公司创造出更多的价值。接下来小编针对如何延长自动焊锡机的使用寿命这块做出针对性的解释。
1.减少各种腐蚀作用金属表面与周围介质发生化学或电化学作用而遭受*的现象称腐蚀。这种腐蚀作用不但会影响机械外表设备的正常工作，而且会腐蚀到机械内部的零部件。 如雨水、空气中的化学物质等通过机械零部件的对外通道、缝隙等进入机械内部，腐蚀机械零件内部，加速机械磨损，线材焊锡机，增加机械故障。由于这种腐蚀作用有时是看不见、摸不着的，容易被人忽视，因而其危害性更大。 自动组装设备在使用中，管理和操作人员要根据当时当地天气情况、空气污染情况，采取有效的措施，减小化学腐蚀对机械的影响，*是****雨水及空气中化学成分对机械的*。
2.、减少温度的影响在工作中，各个零部件的温度都有各自的正常范围。如一般冷却水的温度为80-90℃，液压传动系统液压油的温度为30-60℃，低于或超过此范围就会加速零件的磨损，引起润滑油变质，造成材料性能变化等等。 试验表明，各种工程机械的主传动齿轮和轴承在-5℃的润滑油中运转比在3℃的润滑油中运转，磨损要*10-12倍。但当温度过高时，又会加速润滑油的变质，如机油温度超过55-60℃时，油温每升高5℃，机油的氧化速度将****一倍。 为此，工程机械在使用过程中，一要****低温下进行超负荷运转，线材自动焊锡机，保证低速预温阶段的正常运行，使机械达到规定温度后再进行行驶或工作，不要因为当时不出现问题而忽视其重要作用;二要****机械在高温下运转，机械运行过程中要经常检查各种温度表上的数值，发现问题立即停机进行检查，发现故障及时排除。对于一时找不到原因的，*能不经处理而仍使机械带病工作。 在平时的工作中，要注意检查冷却系统的工作状况。对水冷式机械，每日工作前必须检查，加添冷却水;对风冷式机械，也要定期清理风冷系统上的灰尘，保证散热风道畅通。
3.减少机械杂质的影响机械杂质一般指的是灰尘、土壤等非金属物质和工程机械在使用过程中自身产生的一些金属屑、磨损产物等。这些杂质一旦进入机械内部，到达机械的配合表面之间，其危害是很大的，不但使相对运动出来阻滞，加速零件的磨损，而且会擦伤配合表面，*润滑油膜，使零件温度升高、润滑油变质。 据测定，润滑中机械杂质增加到0.15%时，发动机活塞环的磨损速度将比正常值大2.5倍;滚动轴随进入杂质微粒时，其寿命将降低80%-90%。 因此，对于工作在环境恶劣、条件复杂场所的工程机械来说，一要使用****、配套的零部件及润滑油、润滑脂，堵住*杂质的源头;二要做好工作现场的机械防护工作，保证相应机构能正常工作，****各种杂质进入机械内部。 对出现故障的机械，尽量到正规的修理场所进行修理。现场修理时，也要做好防护措施，****现场修理时更换的零部件在进入机械前受到灰尘等杂质的污染。
4、保证正常的工作载荷工程机械工作载荷的大小和性质对机械的损耗过程有着重要的影响。一般来说，零件的磨损随负荷的增加而成比例地增加。当零件承受的载荷高于平均设计载荷时，其磨损将会加剧。另外，在其他条件相同时，稳定的载荷比动载荷下磨损要小，故障少，寿命低。试验表明，发动机在不稳定载荷下工作与稳定载荷下工作比较，其气缸的磨损将*2倍。 在正常负荷下工作的发动机，其故障发生率较低，且寿命延长。相反，超负荷运转的发动机，故障发生率明显增多，寿命也会比设计指标减少。经常处于大范围负荷变动的机械磨损量大于连续稳定工作的机械。
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