ZDY硬齿面圆柱齿轮减速机选用方法
1、已知参数和条件 原动机名称,功率P1= kW 转速n1= r/min 工作机名称,功率P2= kW 转速n2= r/min 要求的传动比i=n、/n, 每天工作小时数 h,每小时启动次数 次,每小时运转周期 %. 负荷特点(平稳、冲击、严重冲击).可靠度要求(一般、较高、高) 环境温度 ℃,现场散热条件,ZLY224圆柱齿轮减速机,冷却水温度 ℃ 联轴器型式.齿轮轴轴伸上是否还要承受其他附加力 装配方式 型,输出轴旋向(双向旋转时请说明主旋向) 有无其他特殊要求 2、按额定功率选择规格型号 平行轴系列齿轮箱的公称输入功率P。(表9—20)按载荷平稳,每天工作时间小于或等于10h,每小时启动不超过5次.允许启动转矩为工作转矩的2倍。单向运转,单对齿轮的接触强度安全系数约为1,失效概率小于或等于1%等条件计算确定的,齿轮箱双向运转时.需视情况将PA乘上0.8—1.0的系数, 当反向载荷大,换向频繁、选用的可靠度系数K。较低时.系数取较小值.反之取较大值,、
所选齿轮箱的额定功率必须满足≤PA
式中: Pc—计算功率 P2—工作机功率 KA—使用系数. KS—启动系数 KR—可靠度系数 3、按许用热功率校核 平行轴系列齿轮箱的许用热功率P,适用于环境温度20C.每小时100%连续运转和功率利用率)为100%的情况,条件不同时须进行修正。
剃齿加工
剃齿是一种齿轮精加工方法,可以加工直齿或斜
齿轮,采用剃齿刀加工出的齿轮质量较好,一般可达到5~7级精度,而且剃齿刀的*度和生产效率都比较高。普通剃齿法加工时接触压力大,贺州减速机,一般只适用于软齿面的精加工,不能用于硬齿面加工。近几年推出了一种硬齿面剃齿法,ZLY280圆柱齿轮减速机,是德国Hurth公司20世纪80年代初研究开发的齿轮精加工方法,是利用精密齿轮状基体涂镀金刚石的刀具与热处理后的齿轮作高速啮合。它不同于普通剃齿是,此时刀具与工件不是自由啮合,而是高速同步运动。此技术是复杂基体精密涂镀金刚石技术、数控高速同步技术、剃磨机床技术的综运用。加工中所产生的齿形中凹问题靠刀具修形来解决。这种方法主要用于硬度为HRC50左右的中硬齿面精加工,剃齿刀材料选用*高速钢进行表面化学处理。