单晶拉丝模、拉丝模、创威科技(查看)

　 因为在拉丝的时候，需要面临着各种方面的生产工艺，而作为拉丝模来说，也必须要让它能适应这些方面的生产工艺，那么一个模具必要能适应什么方面的了拉丝工艺呢？首先它在进行使用的时候，拉丝模，要能生产压横的生产工艺，我们也都知道，拉丝中也是需要进行压模的。

而在进行压模的时候，也是要让拉丝模达到这方面的适应性的，除了这方面，还有拔模，一个金属丝生产之后，能达到它固定的形状，同时也让它在表面上面达到光滑，也是通过一个生产工艺来达到的，所以这种模具，为了能让用户达到更好的使用，所以在这方面也是需要达到生产工艺的要求的。拉丝模

其实有就是生产工艺的车削，这也是在生产中的一个重要工艺，而作为拉丝模自然也要能满足这方面的生产要求，其实对于金属丝的生产来说，几乎它在任何一个环节之下也都要使用到模具，天然钻石拉丝模，而且在不同的环节之下，要使用到各种不再的模具，而作为这种行业的模具生产来说，单晶拉丝模，也就要在这方面能满足于用户的使用，也只有这样，才能*的是合格的模具产品。

拉丝过程中使用不当因素导致模具快速磨损

(1)拉丝面缩率过大，导致模具产生裂痕或*碎。裂痕或断裂纹绝大部分是内应力释放所产生。在任何物料结构中，存在内应力是必然的，拉拔线材时产生的内应力本来可以增强模具微晶结构，但当拉丝面缩率过大、无法及时润滑从而温升过高就会导致模具表明部分物料被移走，微晶结构所承受的应力就大大增加，使其更容易产生裂痕或*碎。拉丝模

(2)线材的拉伸轴线与模孔中心线不对称，致使对线材和拉线模产生应力作用不均匀，而机械振动产生的冲击也会对线材和拉线模造成很高的应力峰值，两者都将加速模具的磨损。

(3)因退火不均匀而造成的线材硬度不均匀等因素容易造成金刚石拉丝模具过早产生疲劳损伤，拉丝模具厂，形成环形沟槽，加剧模孔磨损。

(4)线材表面粗糙，表面粘附氧化层、砂土或其他杂质等会使模具过快磨损。当线材通过模孔时，硬、脆的氧化层及其他粘附杂质会象磨料一样地造成拉线模模孔很快磨损及擦伤线材表面。

(5)润滑不畅或润滑油含有金属碎屑杂质导致模具磨损。润滑不畅会使拉丝时模孔表面温度升高过快，金刚石晶粒脱落，导致模具损伤。当润滑油不洁净，尤其含有拉拔时脱落的金属碎屑时，****容易划伤模具和线材表面