在塑料模具程序编制中,数控加工工艺的主要内容如下。
1) 选择适合在塑料模具数控机床上加工的零件或工序内容。
2) 对塑料模具零件进行数控加工工艺性分析。
3) 制定工艺路线,包括工序划分、加工顺序的安排、基准选择,以及与非数控加工工序的衔接等。
4) 设计数控加工工序,主要包括确定工步、选择刀具、*与安装夹具、确定走刀路线、确定切削用量等。
5) 调整数控加工工序程序,如增加对刀和刀具补偿等。
6) 容差分配。
7) 数控机床上部分指令的塑料模具处理。
注射成型: 相对一致的壁厚的一部分,没有内部的空洞。 吹塑: 把一个气球是挂在一个洞中,注入空气,****注塑模具制作,形成空腔的形状。 瓶子、罐子、球。 任何与内部空间小。 真空(热)形成: 互换与注塑,这个过程开始于一张加热塑料,和大到一个表单和冷却来创建所需的形状。 包装贝壳、盖子、托盘、水泡,以及汽车的门,冲板、冰箱内衬,多功能车床,和塑料托盘。 旋转成型: 与内部空间较大的部件。 缓慢但相对有效的方法制造少量的大型部件如气体罐,油罐,垃圾桶和垃圾容器,注塑模具,船船体。 制造: 用于小批量的零件由于劳动力成本高,这个过程通常涉及到切割和粘合片料以匹配您的规范。
超低成本注塑①****材料工程:1、无热再生除湿干燥:节电50%以上、环保(无再生气体排放);2、螺杆*清洗、黑点不良****3、材料回收再利用、*混入****②****节能工程:1、注塑机节电:2、料筒电磁加热:节电50% 3、绝热涂料:涂层3mm、使用于任何场所,求购注塑模具加工,节电30% ③超短周期工程:1、在库周期缩短:成品、半成品、原料、不良品等2、成型周期缩短、脉冲冷却成型④新脉冲冷却技术及设备,降低模具冷却周期;1、成型技术****,降低成型周期。包括:模具缺陷/成型品缺陷的****、成型工艺优化、新模具试模及缺陷****、降低工程内不良率;2、作业时间缩短、模具快速切换3、成型工程****,缩短作业时间。包括:自动/半自动作业、模具快速切换、机械手作业、机械手快速切换作业、一机一人作业、多机一人作业