对数控冲床在安全操作规程当中的强调
在现代化的生产过程当中,对于数控冲床的应用越来越广泛了。通过对其的学习与掌握,对于它的结构以及性能也必须有所认知才能完成各项*的操作步骤。这对于如何来正确运用设备的各项装置与设备也是非常重要的。而值得一提的是,这种机器不可以任意的拆动。这样就不符合其中的一些工作原理,出现事故也就危险性*了。
通过对于数控冲床的各项检查之后,对于传动装置以及连接性能还有润滑部位的维护工作都要落到实处。这是因为在装置的后面的螺钉也是要求牢固的前提条件。对于各种各样的移动装置的保护也会起到至关重要的作用。这不仅也是数控冲床方面的基本原理以及知识,也必须从整体的性能上来加以巩固这些方面的要求层面。这也充分说明了对于数控冲床的认知性应该达到一定的高度才可行。并且这也是****其着重的内容。
要把产业链生产当中的操作流程进行全1方位的体会与认知,也就是在数控冲床对于检查脚闸等灵活性也肯定是学习的重要领域。不论是下与上的模式应该是对正的,而且在空车进行试冲的时候,一定要在非常稳定性能的时候才能操作。以免发生意外状况。这些对于注意事项的强调上也作了充分的注明。将其设备机器工作的领域也要把其平台展现出来,以此来减少在生产事故中的个别现象的发生。
数控系统基本构成、数控系统及硬件结构介绍
数控系统是数字控制系统简称,英文名称为Numerical Con1trol System,早期是由硬件电路构成的称为硬件数控,19世纪70年代以后,硬件电路元件逐步由*的计算机代替称为计算机数控系统。
计算机数控系统是用计算机控制加工功能,实现数值控制的系统。CNC系统根据计算机存储器中存储的控制程序,执行部分或全部数值控制功能,并配有接口电路和伺服驱动装置的*计算机系统。
CNC系统由数控程序、输入装置、输出装置、计算机数控装置(CNC装置)、可编程逻辑控制器(PLC)、主轴驱动装置和进给(伺服)驱动装置(包括检测装置)等组成。
CNC系统的核心是CNC装置。由于使用了计算机,系统具有了软件功能,又用PLC代替了传统的机床电器逻辑控制装置,使系统更小巧,其灵活性、通用性、可靠性更好,易于实现复杂的数控功能,使用、维护也方便,并具有与上位机连接及进行远程通信的功能。
1.基本构成
目前世界上的数控系统种类繁多,形式各异,组成结构上都有各自的特点。这些结构特点来源于系统初始设计的基本要求和工程设计的思路。例如对点位控制系统和连续轨迹控制系统就有截然不同的要求。对于T系统和M系统,同样也有很大的区别,32工位数控冲床生产厂家,前者适用于回转体零件加工,后者适合于异形非回转体的零件加工。对于不同的生产厂家来说,基于历史发展因素以及各自因地而异的复杂因素的影响,在设计思想上也可能各有千秋。然而无论哪种系统,它们的基本原理和构成是十分相似的。
2.数控系统
一般整个数控系统由三大部分组成,即控制系统,伺服系统和位置测量系统。控制系统按加工工件程序进行插补运算,发出控制指令到伺服驱动系统;伺服驱动系统将控制指令放大,由伺服电机驱动机械按要求运动;测量系统检测机械的运动位置或速度,并反馈到控制系统,来修正控制指令。这三部分有机结合,组成完整的闭环控制的数控系统。
控制系统主要由总线、CPU、电源、存贮器、操作面板和显示屏、位控单元、可编程序控制器逻辑控制单元以及数据输入/输出接口等组成。****1新一代的数控系统还包括一个通讯单元,它可完成CNC、PLC的内部数据通讯和外部高次网络的连接。伺服驱动系统主要包括伺服驱动装置和电机。位置测量系统主要是采用长光栅或圆光栅的增量式位移编码器。
3.硬件结构
数控系统的硬件由数控装置、输入/输出装置、驱动装置和机床电器逻辑控制装置等组成,这四部分之间通过I/O接口互连。
数控装置是数控系统的核心,其软件和硬件来控制各种数控功能的实现。
数控系统到目前为止共发展了六代,第2一代是电子管数控系统,第二代是晶体管数控系统,第三代是集成电路数控系统,第四代是小型计算机数控系统,第五代是微型计算机数控系统,第六代是PC数控系统。
PC数控系统目前是****1****的结构体系,PC数控系统的发展,形成了PC嵌入NC的“NC PC”结构和NC嵌入PC的“PC NC”结构两大主要流派。后者又正在演变成PC I/O的“软件化”结构。从目前的情况看,新推出的PC数控系统已越来越多地采用PC NC结构,NC PC结构的发展已呈下降趋势。
随着PC技术水平和数控软件设计水平的****,PC NC结构正逐渐发展成PC I/O的软件化结构和PC 实时网络的分布式结构。
数控装置的硬件结构按CNC装置中的印制电路板的插接方式可以分为大板结构和功能模块(小板)结构;按CNC装置硬件的制造方式,可以分为*型结构和个人计算机式结构;按CNC装置中微处理器的个数可以分为单微处理器结构和多微处理器结构。
数控转塔冲床的组成
数控转塔冲床是一种机械加工设备,属于数控机床的一类,通常用来进行多品种的板材冲压,特别是对中、小批量或单件尤其适合,它可以利用冲裁冲出各种形状及尺寸的孔或零件。数控转塔冲床冲裁方式可以是单次,也可以是步冲,下面对它的组成及发展趋势进行阐述说明。
1.组成
数控转塔冲床由数控系统和机床本体两大部分组成。数控系统由数控装置(包括内置PLC)、进给伺服系统、主轴伺服系统组成。进给伺服系统由进给驱动单元、进给点击和位置检测装置组成。成主轴伺服系统由主驱动单元和主轴电动机组成。机床本体由机床的各机械部件组成,包括床身、立柱等支撑部什、主运动部件、进给运动执行部件、刀具库(刀塔)、转位部什以及央紧、润滑系统等组成。
数控系统是数控转塔冲床的核心,由软件和硬件两部分组成。它的主要功能是正确识别和解释数控加工程序,进行各种零件轮廓几何信息和命令信息的处理,并将处理结果分发给相应的单元,如送给驱动控制装置的连续控制量和机床电器逻辑控制装置的开关控制量,控制机床箨组成部分实现各种数控功能。
数控系统的功能主要包括:
(1)加工前的准备工作,涉及到起始点参数设置、刀具参数的设置、图形编程以及机床状态显示等。
(2)将控制信号传输给伺服系统,伺服驱动系统接收数控装置传输来的信号,控制机床的运动,包括译码程序、速度控制程序、插补运算程序、位置控制程序和主轴控制程序。
机床本体是数控冲床的主体部分,目前其结构按移动工作台布置方式可分为内置式、外置式和侧置式,目前其结构比较稳定,国内的生产厂家基本上也是参照国外的结构。