近年来国润新材致力于尾矿、矿山、电力、水利、冶金等行业的*管道供应,生产的超高分子量聚乙烯管道、超高分子管、超高分子聚乙烯管道具有较好的*、耐腐、柔韧性,且重量轻,安装方便等特点,已逐步取代了钢管、陶瓷管等传统的尾矿管。因分子量在300万以上,分子链长,内外表面光滑,化,已广泛用于有色金属选厂的尾矿输送、矿浆输送,如钼矿、金矿、铁矿、锶矿、铀矿、铅锌矿、铜矿、氧化铝、石英砂等选厂的尾矿上。使用寿命较长,维护费用较低,几乎是免维护,取得了效果较好。
超高分子量聚乙烯管道的特性:
1、使用寿命长:
井下使用寿命超过20年,经济效益显着。
2、 *性:
在目前所有的工程塑料中UHMW-PE的*性居塑料之冠,****引人注目。分子量越高材料就越*,甚至超过许多金属材料(如碳钢、不锈钢、青铜等)。在强腐蚀和高磨损条件下使用寿命是钢管的4-6倍,是普通聚乙烯的9倍;而且****输送效率20%。
3、 拉伸性能好:
拉伸强度达到22~28MPa,断裂伸长率400%以上。
4、 耐腐蚀:
的化学稳定性很高,除了某些强氧化性酸在高温下能轻微腐蚀外,其他的酸碱液不易腐蚀、耐老化。 5、 ****低的摩擦系数,流体阻力小: 管壁光洁度高、摩擦系数小。
5、 不易结垢:
表面吸附力非常微弱,超高分子量聚乙烯板材,*粘附能力强,因而管材表面与其他材料不易粘附、不易结垢。
6、 连接方便:
可直接在母体上翻边用法兰连接,不用再焊接管件,超高分子量聚乙烯产品,避免了因管件焊接不好而断裂的现象,能节省管件的费用 普通PE管法兰托连接易掉头
7、 阻燃、*静电性能稳定:
阻燃、*静电性能良好,均达到标准要求。
辊压成型是一种固态加工方法,即在超高分子量聚乙烯的熔点以下对其施加高压,超高分子量聚乙烯,通过粒子形变,有效地将粒子与粒子融合。主要设备是一带有螺槽的旋转轮和一带有舌槽的弓形滑块,舌槽与螺槽垂直。在加工过程中有效地利用了物料与器壁之间的摩擦力,产生的压力足够使超高分子量聚乙烯粒子发生形变。在机座末端装有加热支台,经过模口挤出物料。如将此项辊压装置与挤压机联用,可使加工过程连续化。
2.热处理
把超高分子量聚乙烯树脂粉末在140℃~275℃之间进行1min~30min的短期加热,发现超高分子量聚乙烯的某些物理性能出人意料地大大****。用热处理过的超高分子量聚乙烯粉料压制出的制品和未热处理过的UHMPWE制品相比较,前者具有更好的物理性能和透明性,制品表面的光滑程度和低温机械性能大大****了。
3.射频
采用射频加工超高分子量聚乙烯是一种崭新的加工方法,它是将超高分子量聚乙烯粉末和介电损耗高的炭黑粉末均匀混合在一起,用射频辐照,产生的热可使超高分子量聚乙烯粉末表面发生软化,从而使其能在一定压力下固结。用这种方法可在数分钟内模压出很厚的大型部件,其加工效率比超高分子量聚乙烯常规模压加工高许多倍。
4.多孔膜
将超高分子量聚乙烯溶解在挥发溶剂中,连续挤出,然后经一个热可逆凝胶/结晶过程,使其成为一种湿润的凝胶膜,超高分子量聚乙烯托辊,蒸除溶剂使膜干燥。由于已形成的骨架结构限制了凝胶的收缩,在干燥过程中产生微孔,经双轴拉伸达到大空隙率而不*完整的多孔结构。这种材料可用作防水、通氧织物和耐*服装,也可用作超滤/微量过滤膜、复合薄膜和蓄电池隔板等。与其它方法相比,由此法制备的多孔超高分子量聚乙烯膜具有佳的孔径、强度和厚度等综合性能。