煤层开采过程中矿井中的水和气通常温度较高,甚至高达40℃以上;此外集输管网通常暴露于大气中,需要承受阳光的暴晒,较高温度的应用环境必然给超高分子量聚乙烯管材的使用寿命带来影响,同样这方面也是超高分子量聚乙烯管的特长(不受光照环境的影响)。
当然,煤层气的集输管网压力不大,这对管道的应用寿命具有正面作用。超高分子量聚乙烯管道的寿命设计必须考虑应用环境温度、应用压力,超高分子量聚乙烯,以及煤层气开采工程的设计年限等综合因素。可供参考的寿命设计在20年—30年之间,超高分子量聚乙烯隔套,这需要大量的工作来达到行业的一致意见。
煤层气集输管网密集、多分枝、变径多,且途径地形复杂,通常难以埋地开挖铺设,更多的是暴露敷设和非开挖铺设。因此对超高分子量聚乙烯管道材料提出了更加苛刻的要求,需要具有较好的柔韧性,能够承受施工过程中一定的刮擦,对于超高分子量聚乙烯管材来说,这些条件意味着管材需要具有更由于的慢速裂纹增长性能。
另一个重要的问题就是管道的现场施工焊接和系统测试。在复杂多变、多分枝、多变径的煤层气集输管网中,需要有大量的管道焊接工作。这一焊接工作通常是在恶劣的环境条件下进行,这对热熔焊接以及电熔焊接在设备技术和人员素质和培训管理方面都是巨大的挑战。
超高分子量聚乙烯管道的*拉屈服强度和*拉断裂强度较高,热变形温度高出普通塑料十几度,超高分子量聚乙烯板材,而冷脆温度几乎没有下限,超高分子量聚乙烯块,加之100%的延伸率,所以,可在较大温度范围内,承受较大的管子应力,吸收冲击载荷和关停出现的水压波动。
超高分子量聚乙烯管道的焊接工艺简便、直观、*,焊缝强度超过管材本体,为长距离管道,特别是中、高压管道的安装提供了方便和保证。超高管无需防腐,管道质轻柔软,便于搬运铺设,允许根据地形变化改变走向。
超高分子量聚乙烯管道的价格较为适中。中等直径,中、低压管道的工程总造价甚至比无缝钢管还低,更低于复合管和合金管道,而使用寿命却高于钢管6倍以上、复合管超高分子量聚乙烯管道适用于集输管线,高管其优点是质轻,安装施工方便,耐低温性强,*老化,所以对集输管线敷设,其优点更为突出。
通过分析比较,我们可以看出,超高分子量聚乙烯管道的确是一种更为适合企业使用的工业用传输系统,各项性能指标都很理想,优势明显,安全可靠,经济实用,超高分子量聚乙烯管材性能远高于PE100.