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揭秘挤出的原则:机械原则 :多数单螺杆是右旋螺纹，像木工和机器中使用的螺杆和螺栓。如果从后面看，塑料管材模具，它们是反向转动，因为它们要尽力向后旋出筒体。在一些双螺杆挤出机中，两个螺杆在两个筒体中反向转动并相互交叉，塑料管材模具厂家，因此一个必须是右向的，另一个必须是左向的。热原则:热塑性塑料一般用于挤出生产，材料在加热时熔化并在冷却时再次固化成型。熔化塑料的热量从何而来？进料预热和筒体/模具加热器起很大作用，电机输入能量和电机克服粘稠熔体的阻力转动螺杆时生成于筒体内的摩擦热量是所有塑料在挤出时****重要的热源。减速原则:在多数挤出机中，螺杆速度的变化通过调整电机速度实现。电机通常以大约1750rpm的全速转动，但这对一个挤出机螺杆来说太快了。如果以如此快的速度转动，管材模具，就会产生太多的摩擦热量而且塑料的滞留时间也太短而不能制备均匀的、很好搅拌的熔体。典型的减速比率在10：1到20：1之间。

注射成型

是先把塑料加入到注射机的加热料筒内，塑料受热熔融，在注射机螺杆或柱塞的推动下，经喷嘴和模具浇注系统进入 模具型腔，由于物理及化学作用而硬化定型成为注塑制品。注射成型由具有注射、保压（冷却）和塑件脱模过程所构成循环周期，因而注射成型具有周期性的特点。热塑性塑料注射成型的 成型周期短、生产*，熔料对模 具的磨损小，能大批量地成型形状复杂、表面图案与标记清晰、尺寸精度高的塑件；但是对于壁厚变化大的塑件，聚乙烯管材模具，难以避免成型缺陷。塑件各向异性也是质量问题之 一，应采用一切可能措施，尽量减小。塑料管材模具

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