如胶料表面出现小疙瘩、掉胶、压偏、打折、帘布跳线等情况该如何解决?
1.压偏是因为辊距不相等,二辊压延机现货,一边大一边小、辊筒轴承松紧不一致,递布不正所造成的;
2.打折是由于垫布卷取过松、挂胶布与冷却辊转速不一致引起的;
3.压坏多是因为操作不当,积胶、辊距、速度控制不协调所致;
4.帘布跳线、弯曲是因胶料可塑度不均,局部受力过大,布卷过松,中辊积胶过多,帘布纬线松紧不一;
5.出兜:纺织物受力不均,中部受力大于边部,纺织物本身密度不均匀,伸长率不一致,这也就是帘布中部松两边紧的现象;
横 压 力
(一)横压力的特征
1、横压力的概念:胶料通过辊筒间隙时,对辊筒产生径向作用力和切向作用力,径向作用力垂直于辊面,力图将辊筒分开,这个力就叫横压力,也叫分离力。
2、辊筒横压力的特征。
胶料通过压延机辊筒辊隙时,淮南二辊压延机,胶料的厚度逐渐由大变小,而压力逐渐上升,如图所示。
1)在a,b区域,二辊压延机报价,胶料通过速度在辊隙*部位较慢,两边部位****快。但随着胶料前进,这一速度差异逐渐减少。
2)当达到b点时,各部位的速度相同,压力达到****1大值。
3)当到达辊距处,即c点处,胶料速度在辊隙*部位大于辊隙两边部位,橡胶二辊压延机,压力也就逐渐地下降,胶片厚度增加。
4)直至d点胶片厚度不再增加,胶料对辊筒的压力降为零。
可见,辊隙中胶料的横压力是不均匀的,****1大值出现在辊距稍前处。
化学工业上什么是辊速比相关论述
辊速比
英文名称: roll speed ratio;friction ratio CAS号: 分 子 式:
相关内容概述: 指相邻两个辊筒线速度之比,是压延机操作中使用的术语。压延机在加工塑料薄膜或片材的时候,利用相邻压延辊线速度的不同和辊距的变化等,使塑料在压延1时能更好地进行剪切、塑化,使料片顺利地从一个压辊转移到另一压辊上,从而获得规定厚度和满意质量的成品,压延机就是根据辊筒配置情况,分别称L型三辊压延机、Z型四辊压延机等。开炼机的辊速比一般为1:1.2~1:1.3。压延机擦胶时的三辊筒的速比一般为1:1.3~1.5:1(上辊:中辊:下辊)。辊筒速比的大小表示两辊间的剪切力与摩擦力的大小。密炼机的辊筒转速较快,故速比较低,一般为1:1.14~1:1.19