MCB断路器自动化生产线

1、 生产线输入电压：380V&plu*n;10%，50Hz&plu*n;1%。

2、 该生产线流程从精益生产的角度进行设计制造，以****生产效率，且符合人机工程学原理。

3、 生产线可实现CJX2交流接触器自动装配/半自动装配、通断检测、耐压检测、功耗检测、前倾吸和检测、后倾释放检测、开距检测、超程检测、总程检测、护罩自动移印、护罩自动压装、自动贴标、自动包装/半自动包装（人工装配止动件、折中盒、放说明书、放干燥剂、装袋、装中盒、装箱）、自动封外箱胶带功能，产品可根据客户要求定做。

4、 产能节拍约：2500台/8小时，生产节拍约：11.5秒/台（耐压检测时间为1秒状态生产时）。

5、 通断检测次数设定范围：1~6次；耐压测试电压设定范围：0~5000V；耐压检测时间设定范围：1~999S；泄漏电流设定范围：10~200mA；高压检测内容：产品线圈通电吸和状态时相与相之间的耐高压；产品线圈通电吸和状态时相与底板之间的耐高压；产品线圈断电断开状态时进线端与出线端之间的耐高压（可根据客户产品定做）。

6、 生产线具有断电保存30天数据的功能，便于生产数据的管理。

7、 生产线对交流接触器线圈额定测试电压分别：AC24V、AC36V、、AC72V、AC110V、AC127V、AC220V、AC380V、 、AC650V、AC750V；产品额定线圈电压设定范围：0~750V可调；测试电压精度：&plu*n;2%；

8、 生产线具有不合格品自动判断、自动剔除功能，生产线程序具有互锁功能，缩小了设备因操作不当而导致的机构干涉；保证了设备运行的稳定性。

9、 物流输送线采用瑞典FlexLinK公司低摩擦系数的进口品牌产品；气动元件德国FESTO公司品牌产品；电气控制系统：日本三菱公司品牌产品；传感器：日本OMRON公司品牌产品；喷码机：伟迪捷/多米诺/日立公司的品牌产品；直线导轨及滚珠丝杆：台湾上银公司品牌产品；移印机采用：香港坚毅或国产品牌产品；步进电机：白山机电或日本三洋公司品牌产品；伺服电机：日本松下或三菱公司品牌产品；电压源：奔龙自动化公司品牌产品；耐压仪：日本菊水或南京常盛公司品牌产品；触摸屏采用：MCGS公司品牌产品。

10、 生产线可实现CJX2交流接触器底部或侧面的喷码，****多可以实现4行喷码，喷码内容：二维码、条形码、英文字母、阿拉伯数字等，喷码内容可以任意设定；内容可由工控机发送内容，或者由人工在屏幕上设定，具有电脑通讯接口，打印功能。

11、 生产线占地尺寸：长18400mm*宽1140mm米*高1800mm。各个工序顶部配置排风口及三色指示塔灯；生产线机架采用4080/4040铝合金材料，顶部配置松下节能日光灯和DC24V插座、AC220V插座、*物料盒；各个工位可以自由组合、拆卸。

12、 生产线采用触摸屏操作，具有一定权限的管理员可以在触摸屏上任意设定参数，参数包括：产品型号选择、产品通断检测次数、耐压测试时间、功耗皮带值、额定电压值、吸和电压值、释放电压值、开距超程判断值、移印参数、贴标签送料时间、生产线定期时间等等。

13、 触摸屏程序具有实时在线通讯功能，可以实时显示参数：生产总数量、不合格品数量、合格率、生产节拍、产品开距超程参数值、故障报警信息、当月日产量、定期剩余时间等。

14、 生产线各项检测参数可以分别选择“使用”或“禁用”功能。

15、 生产线触摸屏程序设置中英文双语言操作模式，方便客户选择；具有电脑通讯接口，打印功能。

16、 生产线具有的自主知识产品，产品专利号：ZL2012200688380  201210047930.3

17设备包括：智能制造生产过程执行系统（MES）、自动装配设备、二维码自动激光标刻设备、条形码自动激光标刻设备、自动穿钉设备、自动铆接设备、机器人+自动检测设备、自动瞬时检测设备、自动通断检测设备、自动耐压检测设备、自动装配止动件设备、自动激光打标设备、自动贴封盖设备、自动包装设备、机器人自动码垛设备、AGV自动物流设备、立体仓库等。

18、系统特点：采用自动化、信息化、模块化、柔性化、定制化、可视化设计理念。
设备功能：具有装配、穿钉、铆接、瞬时机械特性、通断、耐压、移印、激光、止动件、包装、码垛、AGV物流工序的装配、在线检测、实时监控、质量溯源、条码识别、元器件寿命监测、数据存储、MES系统与ERP系统联网、参数任意配方、智慧能源分析与节能管理系统、智能装备服务大数据云平台等功能。