所施工钻孔技术要求
(1)钻孔全孔岩心采取率必须>65%,矿层及矿层顶底板围岩(3-5米内)采取率必须>80%。
(2)深部钻孔所设计孔深>300米,钻孔方位,及钻孔倾斜,在0-300米范围内允许方位角不超过设计方位的2度,钻孔倾角允许*移在2度内,钻孔见矿中心位置允许偏移勘探线距1/4。
(4)钻孔方位R倾角测定斜孔规定,每50米测斜方位,直孔100米测斜一次,仪器ZJL-42罗盘仪,在同一孔深位置,两个仪器方位差不得超过4度,倾角差不得超过2度。取其平均值,超过误差者,重新测量,直至符合规定要求为止。
(5)孔深验证,规定每100米或见矿位置进行孔深校正,误差大小按1/1000标准执行,矿用退锚器维修,超过者进行校正,未超过者不用校正。
(6)严格执行岩心钻探规程
(7)及时做好简易水文地质工作记录,记录漏、涌水位置,以及钻进过程中遇到溶洞位置。
组装钻杆矿用退锚器
钻杆完全被起吊后,在把变幅慢慢地落下,然后检查钻杆托盘位置,如果托盘某侧外圆超出钻杆较多,可用大锤或其它较重的物体撞击托盘,然后把桅杆左右调直,用手旋转钻杆让随动架对准桅杆滑道,提升钻杆高于动力头缓冲装置,然后把桅杆完全调直,矿用退锚器供应,注意调节桅杆时用手动来调节,可输出小电流柔和缓慢控制,济南矿用退锚器,****惯性力。桅杆完全调垂后,缓缓下放钻杆,注意钻杆驱动键与动力头驱动槽对位,钻杆落入动力头后上提动力头,矿用退锚器厂家,后落桅可先采用手动小流量控制,由于此时角度小,随动架与桅杆滑道压强小而导致摩擦力小,因此由于操作不当很容易造成随动架与滑道脱离,随着角度*随动架与滑道摩擦阻力*,可使用自动落桅 。
未来改进方式
几十年来,锚杆孔钻进设备已有了一定的****,随着技术的不断发展:
结构参数的优化以及高科技新材料的应用,使单体锚杆钻机性能****、重量减轻。 采用了高新技术的岩石钻头将使回转式钻进方式扩大应用范围。
高科技微电子技术在不同动力、不同类型锚杆钻机上的应用,可能会使锚杆钻机发生某 些根本性的变革,例如改变钻机特性、****操作性能、****可靠性等。国外已探讨计算机控制的锚杆孔钻进与锚杆安装的综合性自动化设备。凿岩机器人的成功应用必将有力地****锚杆孔钻进设备的进步。