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在实际筛分过程中，小于筛孔的颗粒要进入筛下，受许多因素的影响。归纳起来可以分成三个方面：物料性质、筛分设备的性能以及对筛分机的操作原理。

一、物料性质

对石粉过程产生影响的物料性质主要包括：颗粒和筛孔的相对尺寸，物料的水份、含泥量等。

1、颗粒与筛孔的相对尺寸

只有当颗粒小于筛孔时，经过多次反复与筛孔接触比较。才有透筛的机会。颗粒透筛的概率主要取决于：颗粒横截面在筛子平面上的投影与筛孔面积之比。由筛分理论和实践证明：粒度小于筛孔尺寸3/4的颗粒，称为“易筛粒”。粒度大于筛孔尺寸3/4的颗粒，称为“难筛粒”。颗粒的直径越接近筛孔尺寸。其透筛的难度就越大。对直径超过筛孔尺寸的1.5倍的粗粒在筛面上形成的物料层，对易筛粒和难筛粒自上而下向筛面转移的影响并不大。直径大于筛孔但又小于筛孔尺寸的1.5倍的粗粒，在筛分过程中，遮盖筛面，辽阳市筛砂机，堵塞筛孔，阻碍颗粒向筛面移动，对这一粒径的颗粒，通常称之为“阻碍粒”。

原料中，难筛粒、阻碍粒含量越高，筛分速率就越低。

筛分机的操作管理：主要是给料要均匀、连续，及时地清理和维修筛面，保证筛面正常工作。

筛分机要求均匀连续给料，物料沿着整个筛面宽度布满成适宜的等厚层。这不但能充分利用筛面，而且有利于物料的透筛，从而可获得较高的生产率和筛分效率。然而，如果给料不均匀，圆筒筛砂机，料层太薄，人工 筛砂机，则处理量低；料层太厚，细颗粒来不及筛透，留在筛面上，影响筛分效率。甚至过负荷时，物料得不到分级，全自动筛砂机，筛分机成为运输机。

料层厚度，视筛孔大小而异，一般料层厚度不超过筛孔尺寸的4倍为宜。