专注研发生产制造****乳化机多年 乳化机上海依肯机械设备首先
专注研发生产制造****乳化机多年, 乳化机上海依肯机械设备首先厂商,*多用法乳化机，超细乳化机
乳化概念
1、乳化体
一种（或几种）液体以液珠形式分散在另一不相混溶的液体之中所构成的分散体系，称为乳化体（或称乳状液）。乳状液中被分散的一相称作分散相或内相；另一相则称作分散介质或外相。
乳状液的分散相液珠直径约在0.1－10μm，稳定性较差和分散度低是乳状液的两个特征。要形成稳定的乳状液，必须加入第三组分，所加入的添加物称为乳化剂。 。
乳状液的外观一般常呈乳白色不透明液状，乳状液之名即由此而得。
2、乳化
将互不相溶的两种物质（油、水）进行混合，使其中一种物质均匀分散于另一种物质中，这一过程叫乳化作用，简称乳化。
影响乳化的各种因素
1、乳化设备
目前乳化机的类型主要有三种：乳化搅拌机、胶体磨和均质器。乳化机的类型及结构、性能等与乳状液微粒的大小（分散性）及乳状液的质量（稳定性）有很大的关系。搅拌式乳化机所制得的乳状液其分散性差，微粒大且粗糙，稳定性也较差，也较易产生污染。但其制造简单，价格便宜，只要注意选择机器的合理结构，使用得当，也是能生产出一般复合质量要求的大众化的*的。胶体磨和均质器是比较好的乳化设备。近年来乳化机械有很大进步，如真空乳化机，其制备出的乳状液的分散性和稳定性****jia。
2、温度
乳化温度对乳化好坏有很大的影响，但对温度并无严格的限制。一般来说，在进行乳化时，油、水两相的温度皆可控制在75℃－85℃之间。这取决于二相中所含有高熔点物质的熔点，以及乳化剂种类和油相与水相的溶解度等因素。
3、乳化时间
乳化时间对乳状液的质量有影响。乳化时间的长短与油相水相的容积比，两相的粘度及生成乳状液的粘度，乳化剂的类型及用量，乳化温度、乳化器类型等因素有关。通常根据经验和实验来确定。
4、搅拌速度
搅拌速度必须适中。搅拌速度过低，达不到充分混合的目的；搅拌速度过高，会将气泡带入体系，使之成为三相体系，而使乳状液不稳定。
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乳化机
工作原理：就是****、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频乳化的循环往复，****终得到稳定的*产品。
其剪切力速率可以超过21000rpm,转子的速度可以达到66m/s。在该范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒径分布更窄。由于能量密度****高，无需其他辅助分散设备。
各种规格的机器都是在相同的转子速度下工作的。提供所有保护型电机，包括防bao电机。****da工作压力达16bar，****da平均工作温度为120°C，在处理高粘度物料时，提供前置泵。具有自我清洗功能。符合CIP/SIP要求，无死角,****高的表面质量。
由于工作腔体内四组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。四组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同型号的设备都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大规模化生产。
IKN乳化机的优点：
1、增加稳定剂的****，减少原材料用量
2、减少产品浪费，无需过滤结块粉体
3、减少操作人员工作量。常规方式下，操作人员通常需要将粉体加入混合罐，非常费时。同时，需要经常更换和维护滤网，即便是****hao的操作人员，也不能避免结块。
4、提****率。传统工艺方法需花费大量的时间来水化稳定剂，而IKN设备却可以瞬间完成。
5、精细粒径分布，延长保质期和增强稳定性。IKN混合机生产细粒径的乳液，并保证****窄的粒径分布。
6、缩短工艺时间。如不采用高剪切设备，则需要投入更长的时间，甚至不会制成乳液。IKN*的分散头设计，确保形成粒径窄分布和稳定的乳液。
使用双机械密封，可24 小时不停机连续生产，并通冷却对密封部分进行冷却。通过变换模块，可以实现多功能多用途。机械密封和机械设计符合3A 健康标准，是中试和小批量生产的****jia选择。
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