分享如何清洗抱砖机
1、 清洗各油箱、过滤网及管路,并检查有无腐蚀,撞裂情况,清洗后不得用带有纤维的纱头,布料抹擦。
2、 清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况,更换新油。
、3 检查传动轴轴承,视需要调换万向节十字轴方向。 4、 检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象,疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器,调整轴承轴向间隙,添加或更换润滑油。
5、 拆检、调整和润滑前后轮毂,进行半轴换位。 6、 清洗制动器,调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。
7、 清洗转向器,检查转向盘的自由转动量。
8、 拆卸及清洗齿轮油泵,注意检查齿轮,壳体及轴承的磨损情况。
9、 拆卸多路阀,检查阀杆与阀体的间隙,如无必要时勿拆开安全阀。
10、 检查转向节有无损伤和裂纹,转向桥主销与转向节的配合情况,卸砖机哪种好,拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。
11、 拆卸轮胎,对轮辋除锈刷漆,检查内外胎和垫带,换位并按规定充气。
12、 检查手制动机件的连接紧固情况,调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。
13、 检查蓄电池电液比重,如与要求不符,必须拆下充电。
14、 清洗水箱及油散热器。
15、 检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠,必要时补添焊牢。
16、 拆检起升油缸,倾斜油缸及转向油缸,更换磨损的密封件。
17、 检查各仪表感应器,保险丝及各种开关,必要时进行调整。
对夹砖机散热不良问题分析
1、内燃机系统
调整皮带轮的中心距,使皮带张紧力合适,保证被动轮不打滑、不丢转。确保内燃机气缸
套之间的管路通畅。更换已经失灵的节温器。调整内燃机的点火时间,使内燃机燃烧正常。加
大水泵排量,水泵排量增加,则单位时间内流过散热器的水量将增加,散热性增加,而水泵排
量则取决于水泵转速,水泵转速取决于被动轮的转速,被动轮的转速取决于主动轮或被动轮的
直径,卸砖机品牌,因此我们总是希望增加水泵的转速,但是,上饶卸砖机,如果水泵转速过快则会缩短水泵使用寿命;水
泵吸空,水泵效率降低,散热能力反而下降,所以在保证水泵进水管中的水流速不超过3m/s的
条件下,可以适当加大皮带轮的直径,这样可以增加水泵排量。
2、散热器系统
****焊接质量,焊或虚焊的发生。散热器在运输、装配和使用时注意不要碰伤散热
片。也可选用管带式散热器芯。实践证明,这种散热器芯的散热能力强,制造简单,重量轻,
成本低,但结构刚性差。加大散热器的散热表面积,散热能力必然加大。增加散热器正面面积
,沿着散热器的正面和厚度方向,减小散热片和管子的节距以及使散热器加厚,都可以增加散
热表面积。然而,后一种措施效果不大。例如,如果散热器的厚度增加50%,其散热能力增加
15%,而当散热器厚度增加100%时,其散热能力仅增加20%。根据公式L=A0/A×ψ(式中:L——
散热器厚度;A0——散热器的总散热面积;A——散热器正面面积;ψ——散热器紧凑性容积系数)
可知,在散热器总散热面积不变的情况下,增加散热器正面面积,就可减少散热器厚度,而散
热器厚度减少则通风阻力就会下降,通过散热器的风量就会增加,散热能力大大****。调整风
扇与散热器之间的距离。对于不同叉车的冷却系统,风扇与散热器之间的距离是不同的,
只有通过试验找到距离,才能充分发挥冷却系统的潜能和作用,达到效果。
3、风扇系统
加大风扇直径、增加叶片数目、增加叶片安装角、*叶片弦的宽度、****叶片圆周
速度,使用凸面叶片等措施,都可*通风量,****散热性能。但叶片安装角不能太大,当其
超过某一临界值时,排风的风向将随着叶片安装角的增加,轴向排风将逐渐减少,而径向排风
将逐渐*,径向排风不但不能冷却散热器,而是对叉车各部件进行了二次加热。同时,风扇
转速也不能太快,因为驱动风扇的功率与风扇转速的三次方成正比。若转速太快,则内燃机功
率损失太大。
装砖机适合在哪些地方使用
建筑用砖厂;这里使用是****多的,使用效果也是好的,使用量也是****多的。这里使用前期生产可以使用,后期的搬运装卸都是可以直接使用的。 目前发部分大型砖厂都有自己的装砖机,或者是航吊装砖机。使用的主要目的就是为了方便,红砖装砖机,为了加快工作。
施工现场;施工现场使用的效果也是十分你的不错的。一些建筑工地会直接使用装砖机作为中转,或者是直接作为运输车辆使用。它的使用大大增加了工作量,并且减轻了人工的工作量。
中转基地;中转基地的使用主要就是为了临时存放,后期的时候快速的中转。