铝及铝合金表面氧化是铝制品加工过程中****重要的表面处理工艺。
铝及铝合金在大气中虽能自然形成一层氧化膜,但膜薄(40-50A)而疏松多孔,不均匀也不连续的膜层,不能作为可靠的防护一装饰性膜层。越来越广泛地采用阳****氧化或化学氧化的方法,在铝及铝合金制件表面生成一层氧化膜,以达到防护和装饰的效果。
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硬质阳****氧化质量:
(1)外观:由于铝材本身不同和采用工艺不同,氧化膜外观的颜色也不一样,彩色阳****氧化,膜层由褐色、深褐色、灰色到黑色,氧化膜愈厚,阳****氧化,电解液温度愈低,黑色氧化,颜色愈深。不允许有烧焦或易擦掉的疏松膜层和因局部受热使氧化膜腐蚀的光亮斑点和边缘、园角部分膜层脱落的现象。整个零件表面除夹具影外、局部表面不得有无氧化膜的地方。允许包铝板金件氧化膜出现小裂纹。
(2)氧化膜厚度测定:从零件或试件下切取横向试片,在金相显微镜下测定厚度,也可用涡流测厚仪直接测出氧化膜厚度。
(3)硬度测定:显微硬度可以用显微硬度计在横向试片上测出,硬质阳****氧化,不应低于300公斤/毫米2。
化学喷砂法
化学砂面法主要是利用金属铝和活泼卤族元素发生化学作用,而形成无光砂面。
进行化学砂面时,零件****行机械抛光,化学除油后再用稀HNO3出光,清洗后再进行砂面处理。
化学砂面处理工艺配方及操作条件:
NH4HF2
70~100克/升
氯化铵 (NHCl2)
7~10克/升
葡萄糖酸钠(C6H11NaO7)
0.5~1克/升
PH 3~4
温度
45~55℃
时间
60秒左右
化学砂面处理工艺稳定,操作方便,生产*、设备简单,适合大批量生产,质量可达280~300目砂面表面。