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数控车床电机抖动不转的原因是什么

数控车床在长时间使用后可能会出现各种各种的为题，在程序启动后，数控刀塔车床供应，有可能会出现电机抖动不转的现象，这是什么原因呢？又该怎么处理呢？

出现这种现象的原因是有可能是步进电机或其控制系统断相造成的。换句话说，有可能是步进电机本身的故障，也有可能是驱动电路的故障。

针对原因，我们提出的解决办法是：

首先检查步进电机的连接插头是否接触良好，若连接插头接触良好，数控刀塔车床哪家好，可再将没有故障的一相电机调换过来，若调换电机后运行正常，则说明原步进电机有故障，若调换电机后仍不能正常工作，则说明其控制部分不正常，可*检查驱动板上的大功率三****管****其保护元件释放二****管，一般情况下，这两个元件损坏的几率比较大。

车床的切削用量可根据什么原则选择

在使用车床时，数控刀塔车床*，尤其是数控车床时，编程人员必须确定每道工序的切削用量，包括主轴转速、背吃刀量、进给速度等，并以数控系统规定的格式输入到程序中。切削用量是一个有机的整体，只有三者相互适应，达到****合1理的匹配值，才能获得****1佳的切削用量。那车床的切削用量可根据什么原则进行选择呢？

1.粗加工时以****生产率为主，同时兼顾经济性和加工成本的考虑；

2.半精加工和精加工时，应同时兼顾切削效率和加工成本的前提下，保证零件的加工质量。

确定切削用量时除了遵循一般的原则和方法外，还应考虑以下因素的影响：

1.刀具差异的影响：不同的刀具厂家生产的刀具质量差异很大，所以切削用量需根据实际用刀具和现场经验加以修正。

2.车床特性的影响：切削性能受数控车床的功率和车床的刚性限制，必须在车床说明书规定的范围内选择。避免因车床功率不够发生闷车现象，或刚性不足产生大的机床振动现象，影响零件的加工质量、精度和表面粗糙度。

3.车床生产率的影响：数控机床的工时费用较高，相对而言，刀具的损耗成本所占的比重较低，应尽量采用高的切削用量，通过适当降低刀具寿命来****数控车床的生产率。

切削用量对于不同的加工方法，需选用不同的切削用量。合理的选择切削用量，对零件的表面质量、精度、加工效率影响很大。

车床与铣床的区别

车床的定义是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，一般都是加工轴类、套类、盘类、垫类等零件。铣床的定义是主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。

了解了车床与铣床的定义，现在我们看一下这两种设备之间的区别。

1.类型上的区别：车床是卧式卧式车床为主，当然大型车床也有立式等形式，铣床一般小型机床也是以卧式为主，大型机床为龙门式。

2.加工形式的区别：车床一般都有刀架，加工形式一般是刀具进行进给移动，主运动为工件旋转运动，用来加工回转体零件，把零件通过三抓卡盘夹在机床主轴上，并高速旋转，然后用车刀按照回转体的母线走刀，切出产品外型来。铣床的加工形式一般正好与车床相反，主运动为刀具旋转运动，工件移动为进给运动，铣削是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征。

3.其它优势的不同：车床还可进行内孔，螺纹，咬花等的加工，后两者为低速加工。控铣床可以进行复杂外形和特征的加工。

车床和铣床的区别不是数控的区别，湖北数控刀塔车床，两种机床都用程序规定其走刀刀路，这种方式就叫做数控方式，在其名称前加上数控两个字就是这个意思，也就是自动化加工。