压延机是橡塑机械中使用频率高的品种之一,压延机工艺流程是怎么形成的?华韩机械一起来看看。
1)压片
压片是将已预热好的胶料,用压延机在辊速相等的情况下,制成一定厚度和宽度的胶片,可采用两辊、三辊或四辊压延机进行。
A:影响压片的速度分析如下
? 辊温 辊温取决于胶料的性质,通常含胶率高或弹性大的胶料,辊温应高些(*热可塑性);含胶率低或弹性小的胶料,辊温应该低些。另外,为了使胶片在辊筒间顺利压延,各辊筒间应有一定的温差。例如,天然橡胶包热辊,胶片由一个辊筒移到另一个辊筒时,后者的辊温应该高些;而一般合成橡胶则相反,易包冷辊,故此时辊温的顺序应与天然橡胶相反。
? 胶料可塑度 可塑度大,流动性好,胶片光滑,收缩性小,但可塑性太大时易产生粘辊现象;可塑度低,流动性差,橡胶230三辊压延机,胶片不光滑,收缩率大。
? 辊速 辊速快,生产能力大,230三辊压延机购买,但收缩率大,表面不光滑。压延机的辊速应根据胶料的可塑度、温度而定。
国际对于橡塑机械之类的比如压延机,是有一套明确的标准,下面为你介绍一下。
欧盟把执行欧洲指令及技术标准当作一个产品进入欧洲市场的准入条件。到目前为止,CEN已完成安全标准达600~700余项。而在C类标准中,230三辊压延机报价,涉及橡胶塑料机械压延机****的标准有16项,常州230三辊压延机,这些标准均是由TC145中的14个工作组制定的。
目前,中国橡胶塑机械、塑胶机械安全标准大多采用欧洲EN标准。欧洲标准化委1员1会CEN是欧洲标准(EN)和技术规范的主要提供者,欧盟自1985年之后相继建立了几十个与安全相关的标准化技术委1员会,其中,CEN/TC145是专门负责制定“橡胶塑料机械安全标准”的技术委1员会。
挂胶中常见的质量问题及原因
掉胶:即胶层剥落下来。原因:纺织物干燥不好,含水率高;布面有油污、灰尘等杂物;胶料热炼不均,可塑度小;压延温度低、速度快、辊距过大等。
帘布跳线、弯曲:胶料可塑度不均;布卷过松;中辊积胶过多,局部受力过大;帘布纬线松紧不一。
出兜:这是帘布中部松而两边紧的现象。原因:纺织物受力不均,中部受力大于边部;纺织物本身密度不均匀,伸长率不一致。
压偏、压坏、打折:压偏是由于辊距一边大一边小、递布不正、辊筒轴承松紧不一致造成;
压坏一般是由于操作不当所致,如辊距、速度、积胶控制不好等原因造成。打折则是由于垫布卷取过松、挂胶布与冷却辊速不一致引起的。
表面麻面或出现小疙瘩:原因一般是胶料热炼不足、可塑度小;热炼不均匀;温度过高产生自硫或胶料中含有自硫胶粒等。