SNCR脱硝工艺流程
SNCR的整个工艺流程分为尿素溶解存储部分?高流量部分?稀释计量部分和炉前分配部分?其流程为袋装尿素颗粒,经溶解罐与加热后的除盐水稀释(除盐水温度60℃左右),将尿素颗粒溶解稀释为50%的尿素溶液;溶解配制完毕后,将配置好的50%尿素溶液由尿素输送泵送至尿素溶液储罐,存储罐内部由低压蒸汽伴热管线,将尿素溶液储罐内的尿素溶液维持在60℃左右,存储的尿素溶液经过高流量循环模块将尿素溶液打循环,并保证前段循环母管压力不低于0.85MPa(保证尿素溶液供应量以及稀释入口压头);由高流量模块输送来的50%浓度的尿素溶液在稀释计量模块中由除盐水稀释至lt;10%的尿素溶液,同时将稀释模块的出口压力维持在0.7MPa(保证喷头处的压头需要)?稀释计量模块将稀释后的尿素溶液分别输送至分配模块DM1?DM2?DM3,在分配模块中,烟气非催化还原法脱硝,对压缩空气和尿素溶液进行精1确计量分配,再输送给各支喷枪?由喷枪将雾化后的尿素溶液喷至炉膛的合适位置,进行脱硝反应?其具体工艺流程和喷枪位置如图1所示?
氨水输送管道结晶堵塞
3.1故障现象
2013年初,C5的CEMS主机死机,电工隔2h重启后,脱硝系统主机屏幕显示氨水流量为0,控制阀开度为100%,NOx浓度为800mg/m3,氨水液位5.5m。
3.2故障原因分析与处理
1)显示NOx浓度为800mg/m3,说明氨水未进入C3喷区,氨水量为0,表明氨水未输送到C3喷枪,液位正常说明氨水储罐内有充足氨*气非催化还原法脱硝厂家,输送泵压力为1.6MPa,输送泵运行正常,则氨水未输送到喷区的原因一是氨水储罐到输送泵管道堵塞或阀门关闭,二是输送管道至喷区处堵塞或阀门未开。
2)经查氨水储罐至输送泵阀门、输送泵到分配模块DDM柜及DDM柜到喷枪阀门均全开,而拆除输送泵输出阀门,启动输送泵有氨水喷出,表明氨水储罐至输送泵阀门完好,且输送泵也无故障,而拆除DDM柜处阀门时,****烟气非催化还原法脱硝,发现输送管内结晶堵塞管道,启动输送泵也无氨水流出。
3)氨水结晶的原因是温度低于零下20℃或氨水里含有杂质。我公司地处南方,温度从未低于零下5℃,因此可排除低温结晶,经化验是氨水含有杂质。我们拆除氨水输送泵氨水输入阀门,将水通过阀门直接连接在输入阀门上,启动氨水泵将温度为15℃的水强行打入输送管道,几分钟后将水从输出阀门处旁通阀放走,烟气非催化还原法脱硝哪家好,如此反复将结晶管道打通。为****再出现类似情况,在氨水泵停止运行时,规定操作工将氨水输送泵旁回流阀全开、DDM柜气动调节阀旁路打开及DDM柜气动球阀手动打开,让氨水在重力作用下回流储罐,就不会再出现氨水结晶堵塞管道现象。