查找暗漏是广州测达的一项重要工作,是公司主动进行管网管理和降低产销差率的重要措施。暗漏查出后怎样科学、准确的进行计量至关重要的。里奇公司在翻阅了大量的相关技术资料,并通过实践找到了几种科学的、符合实际的计算漏量的方法。下面作以简单介绍。
漏水量的计算主要有四种:估算法、容积法、导入法和经验法公式法。估算法是****常用的一种计量方法,受漏水点环境和漏水点状态的客观限制,其他方法无法适用的情况下进行采用。据调查,****检漏公司对暗漏的计量一般也采用估算法,通过开挖后现场目测,估算该漏水点的漏口面积,根据经验公式法从而判断漏水点的年漏量,这种方法简单适用,但需要漏水检测人员有丰富的实践经验。
容积法是在有足够的接水空间、具备一定的接水条件下,采用器具把管道的漏水在一定的时间内全部接入器具内,计算单位时间内的漏水量。但实施起来受客观因素的限制,比如在接漏水时,如果漏水的方向向下,接的时候就比较方便,反之就不容易接。
导入法就是采用引导的方式,把实际漏水的位置引导到其它地方,进行计量的方法。具体方式是:利用测量设备和必要的测量器材,将实际漏水点位置的漏水引流到其它便于接水的地方把水全部接入,然后用容积法或计量设备如装有水表的特殊*设备,进行计量。但该方法比较复杂,并受条件的限制,在实际中很少使用。
容积法和导入法都是在相对理想的条件下计量的,实际的现场环境经常难以满足这样的计量条件,而且现场的抢修情况也不会去创造这样的条件来进行计量,因为这样下来就会降低抢修的效率。
经验公式法就是通过现场测量漏水孔的面积,运用经验公式推算漏水量。漏水点的形状多种多样,但大多数情况下都是孔状,漏水孔在水利学上相当于一个孔口,可按孔口公式计算:
Q=C·a·
Q---——推算漏水量(m3/h);
C——漏水系数,可设定为0.6~0.62;
h——压差(m),空气中为一个大气压;
a——漏水孔面积(m2);
g——重力加速度(m/s2),其值为g=9.81m/s2。
通常情况下,检测漏水点的面积都不能用直尺,三角板等工具进行测量,而是采用黏土片法测得。其方法为:采用黏土做成相同厚度的黏土薄片,再把黏土薄片覆盖在漏水点上,然后轻轻按下,经过刀切称重,即可求得漏水点的面积。静听查漏水公司在实际的工作中不断地开拓*,集思广益,经过无数次的试验,总结出一些更加符合实际具有取材方便、实用性强、材料价格低廉的方法来测量漏水点面积。
地下管线探测——地下管道漏损原因分析(二)
2、管网施工质量为其长期运行带来隐患
由于在供水管道安装及维修上的工程管理体制、管理方法、模式和施工人员质量意识不强等因素,未严格按照施工规范操作,使部分新敷设供水管线或多或少存在安全隐患。这样,老管网漏损问题亟待解决的同时,新安管线的漏水已有发生,从而形成*循环,这也是管网漏损率逐年上升的主要因素。
在管网建设中,大、中口径管道施工一般采用机械化挖土、回填,由于下管前没有对沟底填土进行平整夯实,或没有进行双边回填和分层捣实,有可能引起管道不均匀沉降,加之管道地基附近会被不同的施工单位多次开挖,管道的基础****易遭到*,导致管道发生不均匀沉降,出现裂缝。也容易使管道产生横向位移,致使管道产生侧向弯矩和剪力,造成脆弱管道轴向断裂。如果管道通过软土层,如穿越流沙层或旧河道、旧池塘、洼地等地区时,沟底土层不进行加固处理,往往也会使管道产生不均匀沉降而发生断裂。
焊接质量差,包括焊接面不光滑[8]、坡口方式不对、焊条质量差、内外焊次数不足、焊缝未熔合等,使金属内部产生大量的错位和空位,造成很大的应力集中,当材料达到屈服****限后,应力不能得到松弛,形成初裂纹。随着时间的推移,裂纹不断扩展,加速了材质的腐蚀和管壁减薄[9]。
从近几年漏点的开挖情况看,主要是由管材质量和施工质量不合要求而造成漏水。如:据统计钢管、镀锌钢管锈蚀导致漏损占73.2%,铸铁管占21.7%(其中75%以上的铸铁管漏水多发生在承插口),其他占5.1%。