全自动腐竹机械的技术特点:
制作工艺的*性主要表现在:其一、工艺流程*。整个工艺 分为:清选→脱皮→浸泡→磨浆→滤浆→煮浆→提皮→烘干→包 装等九道流程,大型全自动腐竹机,层层把关,厦门全自动腐竹机,保障质量。其二、加工技术*,一 要*碎除皮,除皮的作用是消除豆皮中的发泡剂和溶*素,确 保成品的色泽和风味。二要把握浸泡,浸泡时间上春夏秋冬各不相同,浸泡用水上需控制对料比例和使用冷水。三是磨浆和过滤 时,要淋水均匀,豆浆浓度适量,否则也会影响腐竹的色泽和品 质。四是煮浆和提皮时,要控制温度和容量,以确保产品的口味 和外形。五要把握烘烤的时间和温度,以保障成品不霉,外形不碎。
腐竹机械化中试生产工艺流程,具体过程如下:
1)浸泡:将纯净的黄豆(每批次试验用量25kg)投入浸泡罐中,用清洁软水浸泡,用水量一般豆和水比例为1:2.5-3.在常温下浸泡时间一般为8-10h.浸泡好的黄豆以豆表光滑,手感有劲,豆瓣内表面略有塌坑,无硬心,呈乳白色为宜。浸泡好的黄豆从水中捞出,清水*洗。
2)磨浆:把浸泡好的黄豆缓慢倒入磨浆机中初磨,打开水阀,将黄豆和水按比例(约1:6)加入。粗磨分离出来的豆渣加水搅拌后进行2次磨浆。然后将豆浆送进胶体磨中研磨,大型腐竹机报价全自动腐竹生产设备,泵入煮浆罐中。
3)煮浆:打开通往煮浆灌的蒸汽阀门,用蒸汽吹浆,加热到100-110摄氏度,其间加入0.1%的XPJ-810消泡剂并搅拌以消泡去沫。豆浆在煮浆罐中被煮开后保温一段时间,以煮透煮熟。在煮浆过程中,将ND2增筋剂按0.02%-0.05%的使用量加入到煮沸10min左右的豆浆中,以****后续腐竹薄膜的筋力或*拉强度。煮浆完毕,将豆浆降温至80摄氏度左右。
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