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　　1、冷却液使用。机床刚性好、精度高可****切削速度;反之，则需降低切削速度。上述影响切削速度的诸因素中，全自动数控车床多少钱，刀具材质的影响****为主要。切削深度主要受机床刚度的制约，在机床刚度允许的情况下，切削深度应尽可能大，如果不受加工精度的限制，可以使切削深度等于零件的加工余量。这样可以减少走刀次数。机床主轴转速要根据机床和刀具允许的切削速度来确定。可以用计算法或查表法来选取。进给量F(MM/R)或进给速度F(MM/MIN)要根据零件的加工精度、表面粗糙度、刀具和工件材料来选。大的进给速度受机床刚度和进给驱动及数控系统的限制。

　　编程员在选取切削用量时，福建数控车床，一定要根据机床说明书的要求和刀具*度，选择适合机床特点及刀具*度的切削用量。当然也可以凭经验，采用类比法去确定切削用量。

　　2、刀具材料。刀具材料不同，允许的高切削速度也不同。高速刀具耐高温切削速度不到50M/MIN，碳化物刀具耐高温切削速度可达100M/MIN以上，陶瓷具的耐高温切削速度可高达1000M/MIN。

　　3、工件材料。工件材料硬度高低会影响刀具切削速度，五金数控车床加工，同一刀具加工硬材料时切削速度应降低，便宜的数控车床，而加工较软材料时，切削速度可以****。

　　NCL是数控立式车床英文的缩写。

　　数控立式车床(NCL)集机、电、液、气于一体化，是在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备。

　　数控立式车床(NCL)由电脑控制系统、机械或液压动力系统、伺服送料机构、模具库、模具选择系统、外围编程系统等组成。

　　数控立式车床(NCL)是通过编程软件（或手工）编制的加工程序，由伺服送料机构将板料送至需加工的位置，同时由模具选择系统选择模具库中相应的模具，液压动力系统按程序进行冲压，自动完成工件的加工。

　　数控立式车床(NCL)的喉深是指冲压中心至床身侧板的距离。喉深的大小直接决定加工板材的宽度尺寸大小（即沿床身长度方向加工的板材尺寸）。