链条导轨也叫链条导向件,是一种静压导轨,用于支撑和导向链条,减少链条磨擦,降低噪音,增强链条使用寿命。高*、耐温、精密、稳固、无声、环保等*的链条导向。可广泛用于长期免维护工作部位,可以运用于办公设备、纺织机械、港口机械、海洋工业耐腐蚀滑动部位等。尤其适合于产品包装、罐装和输送机器、食品包装机作配件用,其很强的*性和超长的使用寿命。那么聚乙烯链条导轨与传统链条轨道哪个更好呢?
传统链条导轨大都由钢或铸铁制成,在长期的使用过程中,乐山高分子聚乙烯异形件,由于两个接触面间存在不同程度的摩擦,会造成导轨表面产生不同程度的划伤及拉伤,高分子聚乙烯异形件推荐,严重影响设备的加工精度和生产效率。传统*方法通常采用金属板镶贴或更换等方法,高分子聚乙烯异形件特性,但需要进行大量的加工制造和人工刮研,*需要的工序多,工期长。目前针对机床导轨的划伤、拉伤问题可以采用高分子复合材料解决。链条导轨由于材料具有出色的粘着力、*压强度及耐油、*性能,可为部件提供一个长久的保护层。只需几个小时即可将导轨划伤的部位*完毕,链条导轨,投入使用,相对传统方法操作更为简单,40mm链条导轨,所需成本更低。
超高分子聚乙烯的具体特性:
1、超高分子量聚乙烯板*损性能居塑料*,且分子量越大,材料的*性和*冲击性越高;
2、超高分子量聚乙烯板的冲击强度为现有塑料中的较高值,即使在70℃时仍有相当高的冲击强度;
3、自润滑;
4、超高分子量聚乙烯板吸水率****低。因此,其物理机械性能与使用的工作条件中的湿度因素无关;
5、超高分子量聚乙烯板化学性稳定,在一定的温度,浓度范围内能耐酸、碱、盐等各种腐蚀性介质及有机溶液的腐蚀;
6、超高分子量聚乙烯板无味、安全、无嗅,本身无腐蚀性,具有生理循环性和生理适应性.
7、不粘附性;
8、超高分子聚乙烯分子量超过50万时,脆化温度降至140℃。超高分子量聚乙烯甚至可以在液氮作用下,其使用温度可达269以下℃,仍有一定的机械强度。