冲床操纵规程和数控设备的日常维护*
冲床的准确操纵和维护*是准确使用冲床的枢纽因素之一。准确的操纵使用能够****冲床非正常磨损,避免突发故障;做好日常维护*,可使数控冲床设备保持良好的技术状态,延缓劣化进程,及时发现和消灭故障隐患,从而保证安全运行。使用冲床设备的“四项要求”:
整洁:工具、工件、附件放置整洁,安全防护装置齐全,线路管道完整,无缺损零件,无绳*现象;
清洁:设备内外清洁,无油污和层积,无碰伤,无油、水、气泄漏现象,润滑油箱无沉积,油箱应进行按期清洗;
润滑:及时加油、换油,油质符合要求,油壶、油轮、油杯齐全,厚转塔数控冲床*,油毡、油线清洁,油标醒目,油路畅通;
安全:实行定人定机和交接班制,遵守安全操纵规程,电器、机械安全装置齐全,有****事故措施。
使用开式冲床设备的“五项纪律”:
凭证操纵、使用设备,遵守安全操纵规程;
常常保持设备清洁,按划定加油,保证公道润滑;
必需确保经由培训合格的员工操纵设备;
实行定人定机并保持相对不乱,不能随意更换操纵职员;
必需按功课尺度划定选择和使用设备,不得以精代粗,以小代大,超负荷运行。
工作前检查钢板*冲床运动部门是否加注了润滑油。然后启动冲床并检查离合器、制动器是否正常,并将机床空运转1—3分钟,机床有故障时严禁操纵。
更换模具时首先封闭电源,冲床运动部分休止运转后,方可开始安装、调试模具。
安装调整完毕后,用手搬动飞轮试冲两次,检查无误后方可启动冲床。
必需等其他职员全部离开冲床工作区,并拿走工作台上的杂物后,方可启动电源开动冲床。
冲床开动后,由一人运料及冲床操纵,其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板,更不能将手放入冲床工作区或用手触动冲床的运动部门。
冲床工作时,禁止将手伸入滑块工作区,严禁用手取、下班件。在冲模内取、下班件时必需使用符合尺度的工具。
如发现冲床有异常声音或机器失灵,应立刻封闭电源开关进行检查。
操纵时必需思惟集中,严禁闲谈,相互配合,确保操纵安全。
冲床工每班连续工作不得超过八小时,操纵者切勿在烦躁、倦怠的状态下操纵,以免发生事故。
枢纽设备逐日检查设备的运行状况,包括运行时数和故障停机时数;管好工具、附件,不得遗失。重要设备类——*值设备,包括车床、铣床、组装摇晃机、铆合机、功牙机等。
一般设备类——低价值设备。
发现异常情况,立刻停机检查,不属操纵者处理的,应立刻讲演班组长,通知维修职员。
枢纽设备类——特殊和枢纽过程设备,如冲床等。
检查各部分的润滑情况,并使各润滑电得到充分的润滑;
检查模具安装是否正确可靠;
检查压缩空气压力是否在规定的范围内;
务必要使飞轮和离合器脱开后,才能开启电机;
电机开动时,应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同;
使压力机进行几次空行程,检查制动器,离合器及操纵部分的工作情况。
正确选择数控冲床模具的重要性的分析
当一台价值昂贵的的数控冲床设备购买回来后,钣金企业****关心的问题是什么呢?设备的使用维护?设备的维修配件?还是设备的模具?
一台数控冲床按10年折旧来算,设备总的使用模具大致在50万至100万之间,差不多等于一台国产数控冲床的价值,那么必须重视模具设计合理性和模具的使用寿命即冲裁次数。一套劣质的模具带给客户的不是立即能看得见的冲压产品不合格,而是一时看不见的给昂贵的机床转塔带来的致命伤害。劣质的模具导套外径配合尺寸误差,导套键槽轴向尺寸误差,冲模头与冲头不垂直,导套表面光洁度不够,导套硬度高于机床转塔或者机床转塔的镶套硬度,这样长期的与机床倾斜着硬碰硬研磨,长期高速的摩擦必然将机床模套孔研磨大。有的机床是可以更换镶套的,有的机床却不可以。
目前国内数控冲床模具的供应商很多是作坊式的小厂,东买个冲头,西买个导套,然后找个加工店快走丝线切割一下下模,找个手摇磨床磨个冲头,就简单的拼出一套模具了,没有系统的管理,没有系统的工程设计,也没像样的数控加工设备,就更别说数控冲床试模了。但这样厂家也能生存,基本上靠公1关,靠佣金来维护客户关系。而客户的机床设备是需要使用较长一段时间才能发现磨损的,更多的情况是老板或者高层*都忙于接单,管理品质,跟进出货等等重要工作,却没有时间去关注机床设备的使用状况的,直到设备精度无法保证产品了才豁然发现。
选择一部好的数控冲床非常重要,这直接关系到生产效率,那基本上是一次性的选择;同样选择好的模具供应商更为重要,那是长期选择,选好了模具就是延长了设备的使用寿命和精度。
对于数控冲床的故障方面总结
任何一种设备都需要维修,这主要是可以分为两种情况,一个是在使用过程中,由于人为的因素造成的故障,一个是在一定的使用期限内应该有的故障,就是指在一定时间内,零件的磨损等方面。比如数控冲床也是有着使用寿命的,因此,这方面的常识应该掌握。
一般来说,即使是一个高质量的数控冲床在使用一年时间时,都会有故障,并且随着时间的增加,故障的频率也会增加,这方面是比较固定的,基本我国生产的数控冲床在这方面都是一定的,造成这方面的因素是多方面的,也并不是能够说清楚的,主要就是在对数控冲床进行检查方面入手,根据实际的情况,以及自己的经验进行判断。
主要就是指磨合方面,以及内应力的平衡以及稳定,这都能够使得数控冲床在加工上有一定的偏差,也会由于各方面的因素导致电气方面的故障,比如:有一些部件在使用的初期是经受不起比较高负荷的工作的冲击的,这样的情况下,就一定会造成损伤,从而导致故障的发生等。因此,要对冲床进行一定的监测,定期对数控冲床进行检查,确保数控冲床能够在正常的工作状态下使用。
上述中的介绍主要就是指数控冲床的初期方面的磨合以及电气的使用等方面,在经过短时间之后,就会相应的减少故障的发作了,但是也要注意维护,以及*等,不排除人为因素造成的故障等,但是相对来说,一般数控冲床的使用寿命在7到10年左右。