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金属热处理技术工艺（一）

　金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却的一种工艺。工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相支持，联系紧密。

　　加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，****早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。

****锌渣粘附的措施

　　1、控制锌液中的铝、铁含量。控制锌锅中的铝含量一定要控制有效的铝含量，同样也要控制锌液中铁含量，使锌液中铁含量小于铁在锌液中溶解度的0.03%。

　　2、锌液温度的控制。当锌液温度在480～530℃范围内时，铁损量会急剧增加。另外，温度过高也会使锌和锌中铝，自身氧化产生锌渣。一般锌锅的温度控制在460±3℃左右。

　　3、捞渣。在镀锌生产中，锌渣的产生是不可避免的，底渣的主要成分为FeZn7，浮渣的主要成分为Fe2Al5。一般底渣的去除不采用捞渣的方式，铜饰品首饰电镀哪家好，而采用化学方法转化为浮渣，浮渣一般采取捞渣的方式，一定要注意锌锅中带钢出口处浮渣的捞取，因为此处的浮渣容易粘附在带钢表面。

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