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1， 速度快，*，不产生换刀时间，节约时间；电动刀架每次工步结束后都要回到安全点换刀，换刀时间一般2-4s，例如：一个工件加工三个工序，车床，全自动数控车床价格，需要三把刀，广州数控车床厂家，用排刀架加工的话需要10s，四川全自动数控车床，用电动刀架加工至少需要16s，效率大大降低了

2， 使用寿命长；电动刀架每天上万次的换刀，上万次的转动，长久使用的话，加速机床的磨损，使机床故障率****，哪里有全自动数控车床，影响 。

　除了上述的这种检测方式之外，宁夏6132数控车床，很多在数控车床维修方面经验丰富的老师傅还习惯使用原理分析法，可以说原理分析法对于故障检测来说具有的效果好，但是这种方式并不是每一个维修人员都能够掌握的，因为这种检测方式需要检测人有丰富的经验，在实际的检测过程之中根据自己的经验以及对车床各个结构部件的了解分析出问题症结存在于哪里，通常情况下是通过反推的形式来完成检测的，也就是说了解到设备在使用过程中突然失灵是由于哪些问题而发生，是有各种异味存在还是有异常的响动声，通过这样的异常表现判断出在那个部件上出现了问题，之后再根据车床各个部件应该具有的原理而分析。

主轴头有卧式和立式两种，通常用转塔的转位来更换主轴头，以实现自动换刀。在转塔的各个主轴上，预先安装有各工序所需要的旋转刀具，数控车床报价，当发出换刀指令时，各主轴头依次地转到加工位置，并接通主运动，使相应的主轴带动刀具旋转。而其它处于不加工位置上的主轴都与主运动脱开。

这种更换主轴换刀装置，省去了自动松、夹、卸刀、装刀以及刀具搬运等一系列的复杂操作，从而缩短了换刀时间，并****了换刀的可靠性。但是由于空间位置的限制，使主轴部件结构尺寸不能太大，因而影响了主轴系统的刚性。为了保证主轴的刚性，必须限制主轴的数目，否则会使结构尺寸*。因此，转塔主轴头通常只适用于工序较少、精度要求不太高的机床，例如数控钻、铣床等。