激光切割的原理
激光切割是由电子放电作为供给能源,金属激光切割机,通过 He、N2、CO2 等混合气体为激发媒介,利用反射镜组聚焦产生激光光束,从而对材料进行切割。
激光切割的过程:在数控程序的激发和驱动下,激光发生器内产生出特定模式和类型的激光,经过光路系统传送到切ge头,不锈钢激光切割,并聚焦于工件表面,泰州激光切割,将金属熔化;同时, 喷嘴从与光束平行的方向喷出辅助气体将熔渣吹走;在由程控的伺服电机驱动下,光纤激光切割机,切ge头按照预定路线运动,从而切割出各种形状的工件。
激光切割的优点
激光切割钢材时,氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处,从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大,速度要高,以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。因此除光束的质量及其控制直接影响切割质量外,喷嘴的设计及气流的控制(如喷嘴压力、工件在气流中的位置等)也是十分重要的因素。目前激光切割用的喷嘴采用简单的结构,即一锥形孔带端部小圆孔(如图4)。通常用实验和误差方法进行设计。
激光切割
1、冷却水质或水温是否是否正常:更换清洁冷却水使其温度至正常值。
2、激光电源是否通电:检查激光电源供电回路使其正常。
3、激光管是否损坏或老化:更换激光管。
4、激光电源是否损坏:更换激光电源。
5、整机温度是否太高:1.关机让温度降下来;2.通风加强机器散热;3.调整环境温度。
激光设备作为一种新型的工具越来越成熟的运用到各种行业,包含激光切割机、激光雕刻机、激光打标机、激光焊接机等。