因行业及物料特性不同.设备具体配置差异较大
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卧式螺带混合机出料方式:粉体物料采用气动大开门结构形式,具有卸料快、无残余等优点;高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀。可配置加热或冷却夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水,夹套换热面积大,冷却速度快。小型号混合机采用减速机直联方式,结构简单,运行可靠度高,维护方便。大型号混合机采用皮带轮带动摆线减速机驱动,皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。广泛适用于食品、化工、及其它工业对各种粉粒体或糊状物料的高均匀度混合。
◆真空操作——设备可设计成真空操作,也可以真空吸料。
◆负载启动保护装置——液力偶合器。
◆电控箱——通常情况下不配电控箱,当用户需要时配备。
◆转速:单速、双速和变频调速或无级调速均可选择。
◆材质:碳钢,304SUS,316L不锈钢可选择。
◆液体的添加——喷液系统。
◆刮板装置——桶体端部及外螺条上配上刮板,减少混合死区。
◆夹层——夹层可通过导热油、热水或蒸汽加热,用户须提供介质、压力、温度参数。
◆切碎机——高速切碎机能使某些物料在混合过程中产生结块或结团现象消失。一台设备可装一台或二台切碎机,可配在机盖或桶体出料阀两侧。
当前行业应用广泛的是卧式螺带混合机。气动控制机构由气缸、连杆机构、限位螺钉和行程开关等部件组成。出料门装在联动轴上,联动轴和连杆机构的从动摇杆联接在一起,气缸头和主动摇杆铰联接。气缸往复运动,通过连杆机构使联动轴转动,从而带动出料门开启或关闭。为了确定卸料门的开度即转轴转动的角度,以及卸料门的关闭动作,设有两只行程开关。
对卧式螺带混合机的其他技术要求还有:
1、混合每吨物料的耗电量不超过1.5千瓦·小时/吨。
2、正常使用时*发生停机故障前的工作时间不应少于100小时。
3、混合机的空载噪声不大于100分贝(A)。
4、混合机工作区的粉尘浓度不超过10毫克/米3。
5、正常工作时混合机轴承温升不应超过35℃,*高温度不应超过75℃。
6、应配有过载保护装置与启动装置。
7、混合机应没置有人工加料口和回风装置。根据用户需要。混合机应能配置液体添加装置。
8、用于预混合物料的混合机,与物料接触的部件应使用防腐蚀材料(如不锈钢)制成。
售后服务:
1.奇卓公司有多年的生产经验, 产品质量、生产技术,产品出厂前都经过严格的检验和测试,合格后方予出厂。
2.奇卓混合机产品都是自行研发生产,直接面向用户,没有中间环节,为售后服务或特殊产品的订造提供及时有力的保证。
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