弹簧加工过程中需要主意什么呢?
多股簧特性可由调整导程决定,弹簧,绕制时索距可进行必要调整。拧距可取3~14倍钢丝直径,但一般取8~13倍为佳。其簧力还与自由高度、并端圈、外径及钢丝性能等有密切关系,可通过调整其中某项或几项予以改变。
重要弹簧紧压时间为24小时,普通弹簧为6小时或连续压缩3~5次,每次保持3~5秒。紧压时弹簧与芯轴的间隙以芯轴直径的10%为宜,弹簧厂,间隙过小则难于操作,间隙过大则易使弹簧发生弯曲变形。紧压时若其中一件弹簧折断,则其余应重新处理。
弹簧的疲劳强度验算
受变载荷螺旋弹簧的疲劳强度验算 对于循环次数较多、工作在变应力下的重要弹簧,还应该进一步对疲劳强度进行验算。如果变应力的循环次数N≤103,或应力变化幅度不大时,弹簧生产厂家,应进行静强度验算。如果上述两种情况不能明确区分时,弹簧供应商,则应同时进行这两种强度的验算。
疲劳强度验算
一般受变应力作用的弹簧,其应力变化规律有τmax=常数和τmin=常数两种。因此,可根据力学疲劳强度理论与相应计算公式,进行应力幅安全系数、很大应力的安全系数的计算。对于弹簧钢丝也可按下述简化公式进行验算
式中,τ0 ---弹簧材料的脉动循环剪切疲劳****限(MPa),当弹簧材料为碳素钢丝、不锈钢丝、铍青铜丝等材料时,可根据循环次数N由表中查取。