塑料压延机生产线需要对设备按预先设定的顺序、条件,对各控制阶段逐段、依次进行控制。有些则是为了安全必须对设备进行依次控制,这些就称之为逻辑控制系统。为实现这些控制要求,北京五辊压延机,塑料压延机生产线上位机采用工控机,用于整套生产线的监控和管理,下位机采用PLC通过现场总线对现场各个装置进行检测和控制。生产线普遍配有人机界面操作系统。
随着制品加工工艺的发展及制品质量要求的****,塑料压延机生产线的研制进入了一个高速发展的时期。同时,由于科技进步,五辊压延机厂家,塑料压延机生产在安全、环保、节能等方面的要求不断****,塑料压延机不断向着大型化、*、高1效率及高度自动化的方向发展,以配合市场需要。
压延机辊筒材料、性能要求、结构及与开炼机辊筒的主要区别,压延机辊筒的调温结构方式及特点比较,压延机辊筒轴承类型与特点,辊筒轴承润滑系统型式与润滑油主要性能要求,调距装置类型及特点比较,轴交叉装置作用,预负荷装置作用,压延机辊筒调温装置特点,扩布装置作用与型式,自动测厚装置作用与型式。
装轴承的辊筒辊颈为锥形,可****轴颈的强度,辊颈不会磨损,同时减少了辊筒旋转时产生的偏心问题,摩擦损失小,耐久性好,五辊压延机报价,维护费用少。但制造技术和安装技术要求高,产品成本高。
压延机生产线上的辅机压延机工作故障与排除:
① 调节两辊筒间距不准确。故障原因与排除方法如下。
a.调辊筒距装置中的安全片磨损严重或损坏,应更换安全垫片。
b.调距用螺母或丝杆磨损严重,应检修更换新螺母和丝杆。
② 辊筒轴颈部位高热、温度超过120℃,故障原因与排 除方法如下。
a.辊筒工作温度过低,加料量又很大,使辊筒工作横压力长时间超载,造成轴承衬润滑油膜*,轴承衬得不到良好润滑;应减少辊面上原料量,把辊筒温度适当****。
b.轴颈的润滑油供应量小或油泵输油压力不足,五辊压延机厂,也可能是输油管堵塞;停车检修润滑油供应系统。
c.轴承的冷却水供应不足,水流量过小,疏通冷却水管路,加大冷却水的供应量。
d.轴承衬工作面磨损严重,使与轴颈的滑动配合面粗糙;应检修换轴承衬。