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止回阀缓闭结构改进前后的试验结果 采用标定过的压力表，由差压变送器将压力信号送示波器进行记录，以标定好的比例R在示波图上读取每一时刻的水锤压力变化值。

试验阀门通径为100 mm，系统压力0.5 MPa，流量5 L/s。当泵突然停止，表明动力切断后止回阀进水口侧压力-时间曲线

(1)主阀阀瓣启闭平稳，缓闭副阀结构紧凑，性能可靠。

(2)主阀阀瓣先速关后缓闭，可有效*****性水锤，视镜价格，扩大止回阀的使用范围。

(3)改进结构简单，便于生产和互换。

(4)缓闭副阀可检修或更换，视镜，无碍止回阀使用。

电动蝶阀阀杆为通杆结构，经过调质处理，有良好的综合力学性能和*腐蚀性，视镜批发，*擦伤性。电动蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行，阀杆的填料不易*，密封可靠。与蝶板锥销固定，外伸端为防冲出型设计，以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。

电动蝶阀阀杆为通杆结构，经过调质处理，有良好的综合力学性能和*腐蚀性，*擦伤性。电动蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行，阀杆的填料不易*，密封可靠。与蝶板锥销固定，外伸端为防冲出型设计，以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。

排气后压力继续上升

这主要是因为选用的安全阀排量*设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧；排气管截有不够，视镜供应，应采取符合安全排放面积的排气管。

阀瓣频跳或振动

主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧；调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈位置；排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。

排放后阀瓣不回座

这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配