1812纳滤膜_赛普瑞特纳滤膜_纳滤膜

纳滤技术

北京赛普瑞特设备有限公司是一家****的膜产品供应商，可以为用户提供卷式反渗透（RO）、纳滤（NF）、超滤（UF）、微滤（MF）、MBR、DTRO、STRO/NF等各类膜分离元件和过滤产品以及相关配套设备。

概述

基于纳滤分离技术的优越特性，其在制药、生*工、 食品工业等诸多领域显示出广阔的应用前景。膜分离技术被称为“二十一世纪的水处理技术”，自70年代应用于水处理领域后，得到了广泛的研究和*的发展，受到*水处理工作者的普遍关注，开展了不同水平。不同层次的理论研究和技术开发、应用。在给水处理领域应用****为广泛的是一系列的低压膜，如纳滤膜、反渗透膜等。其中，纳滤膜法水处理技术以其特殊的优势，1812纳滤膜，获得了*的水处理工作者的普遍关注，在水处理技术的研究和开发领域取得了可喜的成绩。纳滤技术是从反渗透技术中分离出来的一种膜分离技术，是超低压反渗透技术的延续和发展分支。一般认为，纳滤膜存在着纳米级的细孔，且截留率大于95%的较小分子约为1mm，所以近几年来这种膜分离技术被命名为：Nanofiltration，简称：NF，纳滤膜，中文译为：纳滤。在过去的很长一段时间里，纳滤膜被称为超低压反渗透膜(LPRO：LowPressureReverseO*osis)，或称选择性反渗透膜或松散反渗透膜(LooseRO：LooseReverseO*osis)。日本学者大谷敏郎曾对纳滤膜的分离性能进行了具体的定义：操作压力≤1.50mPa，截留分子量200～1000，纳滤膜价格，NaCl的截留率≤90%的膜可以认为是纳滤膜[1]。现在，纳滤技术已经从反渗透技术中分离出来，成为介于超滤和反渗透技术之间的*的分离技术，己经广泛应用于海水****、超纯水制造、食品工业、环境保护等诸多领域，成为膜分离技术中的一个重要的分支。

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纳滤膜污染的控制与****

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纳滤膜污染的控制与****

膜污染通常是指溶液中的溶质、 膜以及溶剂相互作用而产生的一些复杂现象，100分子量纳滤膜，主要包括膜面污堵、 化学*以及菌体生长几种情况。其一般性机理是：当截留的污染物质没有从膜表面传质回主体液流中，膜面上污染物质的沉淀与积累，使水透过膜的阻力增加，妨碍了膜面上的溶解扩散，从而导致膜产水量和水质的下降。同时由于沉积物占据了盐水通道空间，限制了组件中的水流流动，增加了水头损失。在膜的应用过程中很难完全避免产生膜的污染，但是可以通过对不同的膜污染情况来采取相应的措施来减小膜的污染程度，目前控制纳滤过程污染的方法大体可分为以下四种：

（1）清洗：清洗方法的选择主要取决于纳滤膜的构型、 膜种类和耐化学*能力以及污染物的种类，常用的方法有物理方法和化学方法两类。

（2）改变物料的性质：在膜过滤之前，对料液进行预处理如热处理、 加配合剂（EDTA等） 、 活性炭吸附、 预微滤和预超滤等，以去除一些较大的粒子；也可调节 pH 远离蛋白质等电点从而减轻吸附作用造成的膜污染。

（3）改变操作方式：改变操作方式实际上是****膜面流动方式，其主要方法有：一是在膜过程中采取一定的操作策略；另外则是优化和改进膜组件及膜系统结构设计。 用这两种方法可让流体在膜组件中的流动呈现出减轻膜污染和浓差****化的理想状态。

（4）纳滤膜的改性：改变膜材料或膜的表面性质把膜表面改变成亲水性的，为了强化膜的操作性能，减少膜污染，膜表面的更新是一种方法，膜面与溶质的物理化学相互作用可由合适的表面活性剂来控制。

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纳滤

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纳滤

是一种介于反渗透和超滤之间的压力驱动膜分离过程，纳滤膜的孔径范围在几个纳米左右。与其他压力驱动型膜分离过程相比，出现较晚。它的出现可追溯到70年代末J.E. Cadotte的NS-3 0 0膜的研究，之后，纳滤发展得很快，膜组器于80年代中期商品化。纳滤膜大多从反渗透膜衍化而来，如CA、CTA膜、芳族聚酰胺复合膜和磺化聚醚砜膜等。纳滤（NF）用于将相对分子质量较小的物质，如无机盐或葡萄糖、蔗糖等小分子有机物从溶剂中分离出来。纳滤又称为低压反渗透，是膜分离技术的一种新兴领域，其分离性能介于反渗透和超滤之间，允许一些无机盐和某些溶剂透过膜，从而达到分离的效果[1]

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