弹簧加工过程中需要主意什么呢?
多股簧特性可由调整导程决定,绕制时索距可进行必要调整。拧距可取3~14倍钢丝直径,但一般取8~13倍为佳。其簧力还与自由高度、并端圈、外径及钢丝性能等有密切关系,可通过调整其中某项或几项予以改变。
重要弹簧紧压时间为24小时,普通弹簧为6小时或连续压缩3~5次,每次保持3~5秒。紧压时弹簧与芯轴的间隙以芯轴直径的10%为宜,间隙过小则难于操作,间隙过大则易使弹簧发生弯曲变形。紧压时若其中一件弹簧折断,则其余应重新处理。
关于弹簧的设计和计算,弹簧材料和允许工作应力的确定
材料分类和性能,根据化学成分来分,饰品弹簧供应商,弹簧钢大致分为几种,它的性能如下:
****碳素钢(例如正、中、高l级碳素弹簧钢丝)是廉价的弹簧钢,饰品弹簧,有相当好的耐疲劳强度。但是,如果含碳太高,饰品弹簧厂家,在热处理时表面容易脱碳。此外,它不能在大于120°C的温度下正常工作。
低锰钢(例如60Mn)价廉、脱碳少,但淬火后容易产生裂缝和热脆。
硅钢(例如60Si2Mn)来源比较广,容易热处理,可淬性高,缺点是表面容易脱碳,而且容易石墨化。
铬钒钢(例如50CrVA)是耐疲劳和*冲击****l好的弹簧钢,有很高的机械性能,并能在400°C以下工作,但价格比较贵,使用上受到限制。
不锈钢、青铜或锡锌青铜,有耐腐蚀的特点,饰品弹簧厂,所以在化学工业中多数都采用这种材料的弹簧,但是由于青铜类的材料不易热处理和机械性能差,所以一般机械都尽量避免采用这种弹簧材料。