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生产双壁波纹管的模头由于工艺原因，与生产实壁管的模头有很大的不同。生产波纹管时，一方面要求模头是双层流道结构，另一方面，由于波纹成型模块回转半径的限制要求模头的长度很长。由于模头是双层流道结构，每层流道的厚度与生产实壁管的模头相比较薄，而且模头的温度和内部压力很高，pe波纹管生产线，所以对模头材质的要求较高，理想的材质应该是与挤出机的机筒、螺杆使用同样的材质——38CrMoALA，经过氮化处理后，精度高，强度高，稳定性好，价格虽高，但使用可靠，能确保管材的产品质量。要使用生产线的各个组成部分有机的联系起来，一套****可靠的控制系统必不可少。目前，国内外大多数设备生产厂家都采用了PLC可编程逻辑控制器，pp伸缩波纹管生产线，作为生产线的控制系统，使用自动化程度和控制精度有了很大的****。有些厂家更是采用了新PCC智能控制系统，与PLC控制系统相比，在配置上多了一台工业PC，从控制结构上讲，由PC作为*控制器，通过多个PLC控制器来控制整条生产线的各个部分，从而使其具有能从各个PLC控制器收集并处理数据的智能功能，而且PCC智能控制系统的人机界面采用大尺寸彩色触摸屏，****大地方便了操作使用和生产线监控。

双壁波纹管连接方式一般有承插连接，波纹管生产线，哈夫块联接和管件套筒连接几种常见方式。其中采用承插连接方式时，PE双壁波纹管的扩口是在线做成的，而不是像PVC双壁波纹管采用专门的扩口机生产。

青岛同三塑料机械设备有限公司生产双壁波纹管设备性能****量好。

一条双壁波纹管生产线的其他组成部分，例如挤出系统、切割和下料系统也应与上述关键设备相匹配。这样才能稳定、连续、可靠地使设备运行，又不至于造成浪费。就挤出系统而言，目前，生产800mm口径的双壁波纹管生产线配置的挤出机、在中等口径范围（200～800mm），一般配置一台90/30单螺杆挤出机、一台120/30单螺杆挤出机较为合适，而不必一味追求较大直径的挤出机，从而避免造成能耗过高。同等机型，国外进口设备甚至配置一台75/30挤出机，一台90/30挤出机、直径更小。决定波纹管产量的关键关不在挤出机的排量，pvc波纹管生产线，而是决定于波纹成型系统的波纹。

由于模头是双层流道结构，每层流道的厚度与生产实壁管的模头相比较薄，而且模头的温度和内部压力很高，所以对模头材质的要求较高，理想的材质应该是与挤出机的机筒、螺杆使用同样的材质——38CrMoALA，经过氮化处理后，精度高，强度高，稳定性好，价格虽高，但使用可靠，能确保管材的产品质量。

pvc双壁波纹管

双壁波纹管：管壁截面为双层结构，其内壁光滑平整，外壁等距排列的具有梯形中空结构的管材。公称直径（DN）：管材的称直径，分内径系列和外径系列两类同时执行。环向弯曲刚度：管道抵*环向变形能力的量度。单位KN/㎡

性能特点：结构*，强度高，内壁光滑，摩擦阻力小，流通量大，基础不需要做混凝土基础，重量轻，搬运安装方便，施工捷橡胶圈承插连接，方法可靠，施工质量易保证；柔性接口。*不均匀沉降能力强；*泄漏效果好，可耐多种化学介质的侵蚀；管内不结垢，基本不用疏通，埋地使用寿命达五十年以上。

物理性能项目

单位指标冲击强度（TIR）10%环刚度S1级KN/㎡≥4S2级KN/㎡≥8环柔度试样圆滑，无反向弯曲无*列，两壁元脱开烘箱实验

无分导，无开裂连续密封实验无渗漏二氯jia烷浸泡内外壁无分离，内外表面变化不劣于4L蠕变率≤2.5