三坐标测量路径的几种生成方法
用三坐标测量机自动测量某一工件时,需要有测量程序,而具体测量该工件的某一元素,如某一平面、球面、圆柱或圆锥等时,需要有测量路径。三坐标测量路径可以通过下列几种途径产生。
1)键盘输入 可编程式解释型测量软件系统,三坐标测量机更换测针,一般都带有全屏幕的“测量编辑器”,可以使用该编辑器直接编辑、修改和重组测量路径,三坐标测量机校验,比菜单驱动式测量软件系统方便。
2)自学习 操作者用操纵杆驱动测头沿要走的测量路径走一遍,巴中三坐标测量机,并让计算机记忆下来。
3)仿照生成 利用已有测量路径的要素通过坐标变换得到新要素的测量路径。
4)自动生成 某些三坐标测量软件系统,具有路径自动生成功能,利用此功能,用户只需定几个待生成要素的特征参数即可。
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便携式三坐标测量机在车间夹辅具测量中的应用
测量特征的采集
建立好坐标系后就可以开始对所需测量的特征进行测量了。在有数模的情况下,对于*销的测量,首先采用自动圆特征工具在数模上进行点选,这样做是较为方便、简洁的一种方法。如果没有数模作为基准参考,那么就需要选择手动测量模式,先测量一个投影平面,然后将所需测量的*销投影到该面上。
这里的注意事项:
1.在有数模的情况下使用自动圆测量选取时,在数模上选定后需要注意观察下特征属性对话框看其数值是否与图纸上数值相一致,如若不然则更改为图纸上所标定的数值(一切测量数据均要与图纸相一致)。
2.在没有数模进行手动测量时,在测量圆时需要先确定其的投影平面后再进行,****投影平面错误导致测量数据失真。
2.4 形成测量报告
按照流程对测量数据进行采集后,三坐标测量机探针,即进入测量报告制作阶段,在这里我们以有数模的测量进行讲解。首先选中需要评价的特征,勾取显示X/Y/Z向偏差。
图4 进行特征评价
选定需要评价的特征元素后,即可进入报告编辑窗口,报告编辑有纯数字化窗口及图型显示窗口两种。
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三坐标维修影像仪投影仪日常故障
蔡司zeiss三坐标(三次元)二次元,2.5次元,影像仪投影仪日常故障如下:如下:
1,电脑与三坐标连接不良
2,侧田无法正常旋转角度。
3,测针取点时,经常取不到点。
4,测量精度误差大。
5,控制面板故障,操纵杆失灵。
6,运行时,气浮块与轨道之间的摩擦。
7,侧田吸盘不稳定。
8,软件编程不合理。
9,精度线性,但精度偏差大;
10,手动三坐标移动不顺畅
11,环境不好,机器气管里面有很多油和水
蔡司三次元精度调整依据ISO10360-2
(一)XY、XZ、YZ6项直角度检查与调整
(二)X、Y、Z5项三轴单轴线性精度检查与调整 lt;Pgt; (三)FR、FL、RR、RL4项空间精度量测确认 (四)MPE-P (五)MPE-THP (六)50mm标准环规真圆度检测
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