XDCC-II型多管冲击式除尘器厂家,无锡威尔肯环保公司

除尘设备安装工艺

圆筒形除尘器，基于其圆筒结构受力特性好的优势，广泛用于高 炉煤气袋式除尘器、高炉煤气静电除尘器、转炉煤气静电除尘器、高 温烟气洗涤除尘器和烟气脱硫预处理设备等具有爆1炸性威胁的场所； 在结构上具有髙（长）度很大，质量很重和密封性很强的特点；又限 于运输超限的要求，XDCC-II型多管冲击式除尘器厂家，此类设备必须采用分体制作，分段式组合安装。

为高炉煤气干法除尘用立式长袋低压脉冲除尘器。 煤气处理能力25000m3/h，滤袋过滤面积488m2，圆筒直径 灼600mm，除尘器全髙18m，设备全重22. 5t。本除尘器主体结构由 设备支架（底座)、灰斗、筒体及封头等组成，受地面限制、吊装能 力和安装技术水平的制约，施工*设计策划釆用分体制作一分段组

合安装法?首先在加工厂内制作分体部件，现场实施分段组合安装——一步，吊装与安装设备支架I第二步，吊装与安装灰斗，第三步，吊装与安装简体，第四步，吊装与安装 走合、扶梯、栏杆f第五步，安装内部设施与附件》第六步?吊装与安装封头?如吊装设备得力，设备支架与灰斗可以合并安装。

　　除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。除尘器有以下几种类别：

　　1、布袋除尘器

　　除尘器的工作原理如下：含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。

　　2、旋风除尘器

　　旋风除尘器加设旁路后其工作原理是含尘气体从进口处切向进入，气流在获得旋转运动的同时，气流上、下分开形成双旋蜗运动，粉尘在双旋蜗分界处产生强烈的分离作用，较粗的粉尘颗粒随下旋蜗气流分离至外壁，其中部分粉尘由旁路分离室中部洞口引出，余下的粉尘由向下气流带人灰斗。上旋蜗气流对细颗粒粉尘有聚集作用，从而****除尘效率。这部分较细的粉尘颗粒，由上旋蜗气流带向上部，在顶盖下形成强烈旋转的上粉尘环，并与上旋蜗气流一起进入旁路分离室上部洞口，经回风口引入锥体内与内部气流汇合，净化后的气体由排气管排出，分离出的粉尘进入料斗。

　　3、滤筒除尘器

　　设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理，然后从底部进入到上箱体的各除尘室内；粉尘吸附在滤筒的外表面上，过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。随着过滤工况持续，积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。

　　4、多管除尘器

　　含尘气体由总进气管进入气体分布室，随后进入陶瓷旋风体和导流片之间的环形空隙。导流片使气体由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分沿旋风体自圆筒体呈螺旋形向下，朝锥体流动，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的尘粒甩向筒壁。尘粒在与筒壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口进入总灰斗。旋转下降的外旋气流到达锥体下端位时，因圆锥体的收缩即以同样的旋转方向在旋风管轴线方向由下而上继续做螺旋形流动（净气），经过陶瓷旋风体排气管进入排气室，由总排气口排出。

　　5、电除尘器

　　电除尘器建立在电除尘器和尘源控制方法的基础之上，是解决小分散扬尘点除尘的新途径。它利用生产设备的排风管或密闭罩作为****板，在罩或管内安设放电****， 接上高压电源而形成电场。含尘气体通过电场时，粉尘在电场力作用下聚集在罩或管壁上，净化后的气体通过排风管排出。清灰靠人工振打或自重脱落。特别适宜于*碎、筛分车间和烧结输料皮带等分散扬尘点以及矿井巷道、小型锅炉的*净化。简易式电除尘器尽管形式较多，但归纳起来有罩式、管式和敞开式三种。