树脂版的主要成分有树脂、交联剂、光引发剂、阻聚剂等。树脂是感光树脂版的主要成分,一般是脂肪族、芳香族的饱和、不饱和的多元羧酸与二元醇类进行缩聚得到的不饱和树脂。
云南树脂版按使用前的状态分为液体固化型感光树脂版和预涂固体型感光树脂版。
感光树脂版的主要材料通常采用聚酰胺、二*酯、变性PVA、纤维素酯、聚氨酯、聚酯等。
?其中聚酰胺、二*酯、变性PVA(聚乙烯醇)、纤维素酯等用于制做预涂固体感光树脂版(PS树脂版,例:德国BASF尼龙版、日本东丽的Torelief版、日本东京应化工业的Toplom版、美国柯达的KPR版)。
?聚氨酯、聚酯等用于制成液体固化型感光树版(例:日本关西油漆的Sonne版、日本旭化杨的APR版、日本帝人的Tevisa版、美国Grace的Letterflex版都属于这一类。)
云南树脂版 细小文字、线条、网点丢失细线条弯曲和细小文字、网点脱落可能由以下原因引起:
①树脂版*时间不足;
②底片反差小,图文不清晰,有灰雾;
③树脂版热固化处理(烘版)不妥当;
④树脂版显影水温低,冲洗时间长;刷子硬,刷出的版子较深;
⑤上机印刷压力大,调节不当。
云南树脂版解决办法有以下几种:
①首先要掌握正确的*时间,遇到有细小的文字、线条、图案或小网点时宜用3kw的灯*20分钟左右,比正常的版子*时间长一些,这样细小的文字和线条才不会脱落。*时间长,云南树脂版制版价格,制出来的树脂版图文侧面坡度比较好,可达到70°左右。
②要有一套过硬的暗房技术。底片的反差要尽量大,无灰雾,文字、线条流畅、光洁,不缺笔断画,并且要掌握好底片的*、显影、定影时间和温度。
③无论是用固体树脂版制版机自动刷版,还是手工刷版,都要求水温不能太低,在50~60℃水温下冲洗,直至底基显露出来为止。要选择刷毛柔软的刷子比较好,刷版冲洗时要刷浅一些,只要有一定的深度就可以了。另外,刷版冲洗时间不宜过长,其干燥及热固化处理过程一般是在电烘箱中进行,在60~80℃的温度下干燥,把版面上的水分蒸发掉,云南树脂版制版厂家,注意****干燥温度过高,云南树脂版厂家,版面上树脂起泡现象的发生。
④没有压力,就不能把油墨转印到纸张上,但压印力要适中。树脂版上机印刷时要调节好着墨辊的压力,并且树脂版与压印滚筒之间的压力在保证印刷质量的前提下应尽量小,云南树脂版,避免因压力过大造成细小文字、线条和图文碾掉或压坏,削弱树脂版的耐印力。 选用磁性版台、铝托版粘版,因为其厚度均匀,版面平整,压力调节相对容易一些。而木板平整度相对差些,受压后易起凸,遇水膨胀变形。版面不平整、糊版用树脂版晒制的实地版(文字、线条、空心版),经常会遇到版面不平整和糊版的问题,究其原因是多方面的,版面不平整有感光胶膜涂布不均匀的原因,也有工艺操作不妥当的原因。