发射光谱分析是根据被测原子或分子在激发状态下发射的特征光谱的强度计算其含量。吸收光谱是根据待测元素的特征光谱,通过样品蒸汽中待测元素的基态原子吸收被测元素的光谱后被减弱的强度计算其含量。它符合郎珀-比尔定律:A= -lg I/I o= -lgT = KCL式中I为透射光强度,I0为发射光强度,T为透射比,L为光通过原子化器光程由于L是不变值所以A=KC。
物理原理为:任何元素的原子都是由原子核和绕核运动的电子组成的,原子核外电子按其能量的高低分层分布而形成不同的能级,因此,一个原子核可以具有多种能级状态。能量下线的能级状态称为基态能级(E0=0),光谱仪检测,其余能级称为激发态能级,而能下线的激发态则称为激发上好态。正常情况下,原子处于基态,核外电子在各自能量下线的轨道上运动。如果将一定外界能量如光能提供给该基态原子,当外界光能量E恰好等于该基态原子中基态和某一较高能级之间的能级差E时,眉山光谱仪,该原子将吸收这一特征波长的光,外层电子由基态跃迁到相应的激发态。原来提供能量的光经分光后谱线中缺少了一些特征光谱线,因而产生原子吸收光谱。
电子跃迁到较高能级以后处于激发态,但激发态电子是不稳定的,大约经过10-8秒以后,激发态电子将返回基态或其它较低能级,并将电子跃迁时所吸收的能量以光的形式释放出去,这个过程称原子发射光谱。可见原子吸收光谱过程吸收辐射能量,而原子发射光谱过程则释放辐射能量。
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、拉曼光谱在高分子材料中的应用 拉曼光谱可提供聚合物材料结构方面的许多重要信息。如分子结构与组成、立体规整性、结晶与去向、分子相互作用,以及表面和界面的结构等。从拉曼峰的宽度可以表征高分子材料的立体化学纯度。如无规立场试样或头-头,头-尾结构混杂的样品,拉曼峰是弱而宽,而高度有序样品具有强而尖锐的拉曼峰。
研究内容包括:
(1)化学结构和立构性判断:高分子中的C=C、C-C、S-S、C-S、N-N等骨架对拉曼光谱非常敏感,常用来研究高分子的化学组份和结构。
(2)组分定量分析:拉曼散射强度与高分子的浓度成线性关系,给高分子组分含量分析带来方便。
(3)晶相与无定形相的表征以及聚合物结晶过程和结晶度的监测。
(4)动力学过程研究:伴随高分子反应的动力学过程如聚合、裂解、水解和结晶等。相应的拉曼光谱某些特征谱带会有强度的改变。
(5)高分子取向研究:高分子链的各向异性必然带来对光散射的各向异性,测量分子的拉曼带退偏比可以得到分子构型或构象等方面的重要信息。
(6)聚合物共混物的相容性以及分子相互作用研究。
(7)复合材料应力松弛和应变过程的监测。
(8)聚合反应过程和聚合物固化过程监控。
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三次元测量仪与三坐标,三坐标测量机,三维坐标测量仪都是指同一种测量设备。主要是指通过三维取点来进行*测量的一种高精密测量仪器,其*生产厂家有海克斯康,思瑞。
原理
三次元测量仪,主要是指通过三维取点来进行测量的一种仪器,市场上也有叫三坐标,三坐标测量机,三维坐标测量仪,三次元的。主要原理是:将被测物体置于三次元测量空间,可获得被测物体上各测点的坐标位置,根据这些点的空间坐标值,经计算求出被测物体的几何尺寸,形状和位置。 基本原理就是通过探测传感器(探头)与测量空间轴线运动的配合,对被测几何元素进行离散的空间点位置的获取,然后通过一定的数学计算,完成对所测得点(点群)的分析拟合,光谱仪买卖,****终还原出被测的几何元素,并在此基础上计算其与理论值(名义值)之间的偏差,从而完成对被测零件的检验工作。
三次元坐标量测仪 ( Coordinate Measuring Machine 简称CMM),又称三次元量床,日本用语为三次元测定机,大陆用语为三维测量机或三坐标测量机。在台湾为了区隔二次元影像量测仪号称的非接触式三次元(或称为 2.5D ,其号称的 0.5D 是指Z轴加装光学尺,可利用镜头本身的对焦来达到高度或段差量测),所以又叫做接触式三次元,故名思义该机器的量测方式是以探测系统直接碰触工件来进行量测。
其量测原理为利用探针(大部份尾端有一颗红宝石球)去碰撞工件的边缘,取得该位置的坐标值,再减去测头的半径即为工件的实际坐标值。一般量测仪的三轴都有安装光学尺,当测头接触到工件时,会送出讯号以撷取目标坐标值,再经由量测软体运算处理,便可计算出我们要的坐标值或尺寸,所以您只要依照量测位置去取点便能得到量测数据。
三次元测量仪的组成:
1, 主机机械系统(X、Y、Z三轴或其它);
2,测头系统;
3,光谱仪回收, 电气控制硬件系统;
4, 数据处理软件系统(测量软件);
5, 正向工程:产品设计--gt;制造--gt;检验(三次元测量仪)
大部份三次元机台结构都使用精密花岗石做为平台,较好的机台会使用00级以上的花岗石。三轴的结构大部份都使用花岗石,有些机型会使用铝合金或铸铁,较高阶的机种会使用碳纤、陶瓷或其它复合材质。常见的外型结构为龙门式(或称移动桥架式),其他较常见的有单边架桥式(或称L桥架式)、双边架桥式、悬臂式等。
用途
测量各种工件尺寸、角度、形状和位置,以及螺纹制件的各种参数,适用于机器制造业,精密工、模具制造业、仪器仪表制造业、电子行业、塑料与橡胶行业的计量室、对机械零件、量具、刀具、夹具、模具、电子元器件、电路板、冲压件、塑料及橡胶制品进行质量检测和比对。
运动方式
一般区分为滚珠线性滑轨及气浮滑轨两种,滚珠线性滑轨的干涉及变形较大,比较少使用在大型机台;现今的主流为气浮滑轨,其原理为压缩空气在空气轴承与轨道间形成一个几微米 ( um ) 低摩擦力及低阻力的空气层,也就是说空气轴承会浮在轨道上,这时便可轻易移动。
传动方式分手动、马达传动两种。一般有三种机型区分:
1. 手动量测 直接拉著Z轴或人工旋转手轮来移动。
2. 电控量测 移动轴安装马达,利用摇杆或电子手轮来控制移动。
3. CNC ( DCC) 自动量测 移动轴均安装伺服马达,并利用电控系统,在程式指令下可自动量测。
逆向工程:
早期:美工设计--gt;手工模型(1:1)--gt;3轴靠模铣床
当今:工件(模型)--gt;三维测量(三次元测量仪)--gt;设计--gt;制造逆向工程定义:将实物转变为CAD模型相关的数字化技术,几何模型重建技术和产品制造技术的总称。
广义逆向工程:包括几何逆向,工艺逆向,材料逆向,管理逆向等诸多方面的系统工程。逆向工程设备:
1,测量机:获得产品三维数字化数据(点云/特征);
2, 曲面/实体反求软件:对测量数据进行处理,实现曲面重构,甚至实体重构;
3, CAD/CAE/CAM软件;
4, 数控机床;
逆向工程中的技术难点:
1, 获得产品的数字化点云(测量扫描系统);
2, 将点云数据构建成曲面及边界,甚至是实体(逆向工程软件);
3, 与CAD/CAE/CAM系统的集成;(通用CAD/CAM/CAE软件)
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