双头数控车床是一种通过数字信息掌握机床按给定的静止法则,绍兴两头同时加工车床,进行主动加工的机电一体化新型加工设备,属于经济型的自动车床,可根据客户的实际产品加工需求进行定制生产设计,一台车床上有两个主轴,可一次性装夹和加工两个一模一样的产品,只需更换弹簧夹头等即可替换加工其他的产品,互换通用行较好;双头数控车床由于一次可加工两个产品,便宜的两头同时加工车床,*,一人可看多台(因工件而异),大大节约人力资源成本和管理成本。数控双头车床具有恒线速切削功能,能加工出表面粗糙度小的均匀的零件。使用恒线速切削功能,两头同时加工车床现价,就可选用速度来切削锥面和端面,使切削后的工件表面粗糙度既小又一致。双头数控车床还适合加工各表面粗糙度要求不同的工件。粗糙度要求大的部位选用较大的进给量,要求小的部位选用小的进给量。
双头车床其结构形式是双主轴平行对置排列,排刀架固定于机床中部。双主轴可*编写程序进行X轴、Z轴移动,实现主轴与副主轴夹持工件的自动交换。解决了工件在一次装夹下的夹持端二道工序的加工问题。具有换刀速度快、*精度高、生产*、节省人工、高性价比等特点。同时机床上可以集成如振动盘等各种形式的自动上下料机构,实现无人化自动加工。机床合二为一,两头同时加工车床价格,节省了占地面积。
双头车床的切削特点,难切削材料的切削特点:切削力大:为切45钢的1.5~2.5倍,切削温度高:当Vc=75m/min时,切削以下材料比切削45钢的切削温度高,加工硬化倾向大:由于部分难切削材料的韧性、塑性高,强化系数大;加之在切削热的作用下吸收周围介质中的H、O、N等的原子,使切削表面和已加工表面形成硬脆层,其硬化程度比基体高50~200%.深度大于0.1mm,是切45钢的好几倍。