以某火电厂氨喷射系统(AIG)改造为例,通过数值模拟计算,对AIG调整方案的效果进行了评估.结果表明将AIG改为具备双向调节功能后,有利于氨的均匀分配,对于烟气流速不均具有更好的适应性.脱硝反应器出口截面NOx分布相对标准偏差由40%降低至15%以内.可****脱硝装置喷氨合理性,一定程度上延长催化剂使用寿命,催化还原法脱硝处理,消除反应器出口氨逃逸浓度局部过高的现象,降低了下游空气预热器*氢0铵(ABS)腐蚀的风险,对火电厂实现NOx超低排放具有一定贡献.
SCR脱硝技术的核心是催化剂和氨喷射混合系统.氨喷射混合系统设计的优劣和实际运行中喷氨的合理性对脱硝装置的运行效果影响明显。催化剂入口截面的NH3/NO摩尔比及其分布.决定了反应器出口的NOx和氨逃逸浓度分布,并影响到整体脱硝效率和下游设备的*氢0铵堵塞程度。
NOx与NH3在顶层催化剂入口的分布均匀性,催化还原法脱硝,取决于喷氨格栅上游的NOx分布、烟气流速分布、喷氨流量分配、静态混合器的烟气扰动强度及混合距离等。常见的氨喷射系统(AIG)氨喷射与混合装置主要有3类:格栅式AIG、混合型AIG及涡流型AIG,这3类氨喷射系统各具优势和适应范围。对于脱硝工程中氨/烟气混合距离足够长时,几种氨喷射技术均能满足要求。
SCR装置在设计阶段通过CFD数值模拟.对反应器入口烟道、导流板、喷氨格栅、静态混合器及整流装置等进行整体优化设计,****终使进入顶层催化剂的烟气流场达到均匀分布的要求。
由于CFD数值模拟的边界条件是假设进入AIG上游脱硝入口烟气参数分布均匀.而脱硝装置实际运行中AIG上游烟气参数分布受锅炉运行方式及烟道走向等因素影响.与实际运行时的烟气分布存在偏差.需在运行过程中通过氨喷射系统支管上手动阀调整,进行喷氨流量分配的优化调节.但前提是氨喷射系统本身需具有良好的设计性能.满足分区双向调节功能。