电磁振动给料机|黑龙江振动给料机|华良机电设备(查看)
特点。配用电磁振动给料机自动稳幅控制箱，可使其不受电源电压波动的影响，****给料精度。 振动给料机在矿山中的应用
1、振动给料机安装工艺配置振动给料机一般安装在矿仓底部，将大块矿石给料至*碎机，同时将筛下碎石送至储料仓或下一道工序。
2、振动给料机安装的施工工艺及要求
(1)采用自动翻斗将矿石倒入矿仓，矿仓顶部设有重型格栅，格栅的缝隙为振动给料机所承受物料的****da粒度。
(2)矿仓进料口与底部出料口有一定的距离，使矿仓受料后底部形成一定积料，电磁振动给料机，对下落物料有一定的缓冲，以减小物料对振动给料机的冲击，矿仓出料口底部的顶面与振动给料机槽底面距离须大于****da给料粒度1.5倍左右。
(3)由于振动给料机的槽面与槽框顶面的距离小于物料的****da粒度，须设置矿仓溜槽，以****物料溢出槽框外。
(4)棒条面与*碎机进料口要有一定的工艺落差，由于棒条振动给料机槽宽一般比*碎机进口宽度大。在振动给料机与*碎机之间设有*碎机收料溜槽，溜槽上大下稍小，以****物料堵料。
(5)*碎机进料口设置一头固定的铁链以减少物料对*碎机的冲击。
(6)振动给料机设筛下溜槽，*碎机下设出料溜槽，将物料给至同一皮带机。
3、振动给料机的工艺配置时，在矿仓顶部设格栅，矿仓进料口与底部出料口设有一定的距离，矿仓底部设矿仓溜槽等，是进行振动给料机的工艺配置的重要关键，电磁振动给料机生产厂家，只有将各环节有机的结合，才能充分利用振动给料机。在景洪、砂矿等电站均采用这种可靠的工艺配置，获得了显著的成效。
仓壁振动器是以振动电机为激振源的节能通用型产品，它是靠高频振动和冲击力，有效地消除由于内摩擦、潮解、带电、成分偏析等原因而引起的架桥、搭拱、堵塞等现象，从而使物料从仓口顺利排出，保证稳定供料所必需的设备。针对仓壁振动器的*，实际上就是对仓壁振动器轴承的*，这是造成大多数仓壁振动器损坏的原因。
仓壁振动器的*离不开润滑油，下面我就主要介绍如何加注润滑油及油量的控制：
一、润滑油要求：必须是耐高温120度以上的锂基脂。因为仓壁振动器温升65度，加上环境温度就会达到70度以上，使用普通润滑油就会液化，起不到润滑作用。
二、加注润滑油：按LZF型仓壁振动器为例：1.1KW（包含1.1KW）以下仓壁振动器没有注油嘴，1.1KW以上仓壁振动器装有注油嘴。出厂仓壁振动器均在轴承室内注满润滑油，所以油路里是空的，黑龙江振动给料机，敬请注意。首先要严格按照我们希杰机械公司产品使用维护说明书上的要求对轴承进行润滑脂加注。一般的加注时间是：初次使用仓壁振动器累计工作时间满200小时加注一次，以后满400小时加注一次，电磁振动给料机型号，如环境温度高，应缩短加注时间。否则****易造成轴承抱死，定转子相擦，烧毁线包。
三、加注润滑油量：用户使用仓壁振动器初次加注润滑油量不得少于100克，因为出厂仓壁振动器是直接在轴承室注满润滑油的，而油路里是空的，所以要多注入一些，以后每次注油量20克--100克。轴承润滑油加注过多也不利于仓壁振动器的正常使用，因为多余的油脂会侵害腐蚀线包，降低绝缘，使仓壁振动器线包烧毁。
四、轴承*：没有注油嘴的仓壁振动器工作累计满1500小时需拆卸清洗轴承，更换新润滑油。有注油嘴的仓壁振动器工作累计满5000小时需拆卸清洗轴承，更换新润滑油。
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