凸轮分割器的设计结构是,安置在输入轴上的凸轮,与牢固在输出轴的分度盘上的滚针轴承啮合。以径向嵌入在分度盘圆周表面的滚针轴承,与凸轮相应的斜面作线性碰触。
当输入轴旋转时,凸轮根据给定的位移曲线转动,分度盘的两组滚针轴承,骑在凸轮直线时,即在静态范畴内,滚针轴承转动,但分度盘自己并不旋转。
凸轮旋转到曲线所在的位置时,通常由两个凸轮滚子打仗转换为三个凸轮滚子打仗,以便输出轴的旋转可匀称将力通报到输出轴要是在凸轮外貌和滚针轴承之间有不滑顺环境,则会侵害分割器。
通过旋转支持输出轴的偏爱套,和调解输入轴和输出轴之间的间隔,可清除旋转不滑顺的征象。通过调解预负荷,来靠近滚针轴承和凸轮的弹性区,从而增强分割器刚性。
在空间毗连两点有无数的曲线。但当计分别度活动时,曲线的利用有必要只管即便安稳。为此,应思量质料的振动、噪音和刚性。也应思量负荷和速率。
1、结构简单:主要由立体凸轮和分度砖塔两部分组成。
2、动作准确:无论在分割区,还是静止区,都有准确的*,平板型凸轮分割器型号怎么选,完全不需要其它锁紧元件,可实现任意确定的动静比和分割数。
3、传动平稳:立体凸轮曲线的运动特性好,传动是光滑连续的,振动小,噪声低。
4、输出分割精度高:分割器的输出精度一般在±30秒左右,高者可达±15秒。
5、高速性能好:分割器立体凸轮和滚针轴承属无间隙滚动啮合传动,冲击振动小,可实现高速,目前可达1000RPM。
6、传动扭矩大:由于输入输出之间本身具有一定减速比,而且凸轮与滚针轴承之间的配合为无间隙滚动油膜配合,因此传输过程中内部摩擦非常小,加上高刚性金属材料的纯机械传动,凸轮分度器可以很小的扭矩驱动输出轴连接的大型重负载。也因为此特征,国外一些厂商把凸轮分度器划分为“省力元件”类别。
7、使用寿命长:分割器与滚针轴承之间为滚动配合,非直接滑动摩擦,而且实际使用在油浴状态下,在高速旋转时,凸轮表面与滚针轴承之间还会形成一层****薄的油膜,有效降低了机械磨损,如装配调整到正常状态下磨损几乎可以忽略。