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硅引起6061铝合金型材腐蚀的行为完全是可以****和控制的，只要对原材料的进货、合金成分进行有效控制，保证镁、硅比例在1.3～1.7范围内，并且对各工序的参数进行严格控制，避免硅产生偏析和游离，尽量使硅和镁形成有益的Mg2Si强化相。如果发现有这种硅腐蚀点现象，在表面处理时就应该特别注意，在脱脂除油过程中，尽量使用弱碱性槽液，如果条件不允许，也应该在酸性除油液中浸泡的时间尽量缩短(合格的铝合金型材在酸性脱脂液中放20～30min无问题，而有问题的型材上只能放置1～3min)，而且以后的洗水pH值要高一些(pHgt;4，控制Cl-含量)，在碱腐蚀过程中尽量延长腐蚀时间，6061铝棒厂家，在中和出光时要使用出光液，在*阳****氧化时应尽快通电氧化处理，这样，由硅引起的暗灰色腐蚀点就不明显，6061铝棒报价，可满足使用要求。

铝棒硬度过低的方法

3、铝棒挤压装框不能过密，料与料之间要有间隔，特别是不通风的小料、厚料间隔更加要大些，管料与小料、板料合装一框时，管料放下面这样有利于时效循环送风。

　　4铝棒装炉前要将6xxx的其它特殊合金与普通6063合金分开装炉时效，6061合金铝棒，由于生产的原因确实要同炉时效时，要取用特殊合金的工艺来进行时效。

　　挤压生产出来的6061铝棒，未经时效前硬度偏低，不能作为成品使用，因此，一般来说，都必须经过时效来****强度。通常，时效可分为自然时效和人工时效两种，目前6xxx铝型材生产基本上还是以后者为主。

7075t6铝棒表面怎么喷油漆

底漆的喷涂：

　　1.在铝合金表面取得良好的表面处理效果之后，（无油污，无尘，东营6061铝棒，表面有一定粗糙度），可以喷涂铝合金*的环氧富锌底漆。该底漆对于铝合金表面具有良好的附着力，特别是双组份的环氧锌黄底漆。该漆具有环氧漆特有的高附着力，韧性，硬度等均比较优良，并且配套性能好。

　　2.混合比例：底漆：底漆固化剂：稀释剂＝4：1：适量。混合前先将油漆搅拌5分钟至均匀。用电子秤按混合比例称量，保证配比准确。油漆混合后，用干净的铝条或铁棒搅拌至完全均匀。施工时注意不要将其它种类的油漆、溶剂等混入，注意保持喷涂环境的清洁.混合后2H内用完，环境温度大于30℃后，混合后可使用时间要缩短。