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改变和拉弯组合交变应力下的疲劳强度及其安全系数，得出结论:横向滚珠丝杠的开裂与规划、运用、设备精度及设备磨损无关;不论横向滚珠丝杠是不是超越运用寿数其开裂都是由于丝杠外表的初始裂纹和材料内部缺点形成的低应力脆断。

9、系统引起的尺寸变化不稳定

　　故障原因：系统参数设置不合理;工作电压不稳定;系统受外部干扰，导致系统失步;已加电容，但系统与驱动器之间的阻*不匹配，导致有用信号丢失;系统与驱动器之间信号传输不正常;系统损坏或内部故障。

　　解决方案：速度，加速时间是否过大，4006型滚珠丝杆副，主轴转速，切削速度是否合理，是否操作者的参数修改导致系统性能改变;加装稳压设备;接地线并确定已可靠连接，在驱动器脉冲输出触点处加*干扰吸收电容;选择适当的电容型号;检查系统与驱动器之间的信号连接线是否带屏蔽，连接是否可靠，检查系统脉冲发生信号是否丢失或增加;送厂维修或更换主板。

加工中心上的滚珠丝杠里的滚珠规格 加工中心上的滚珠丝杠里的滚珠一般是外径40mm，导程10mm的丝杠，0802滚珠丝杆，钢球直径一般都是6.35mm的。 至于钢球的公差是多少，要根据丝杠的预紧方式而定，不同的预紧方式，钢球公差也不同。如“垫片预紧”、“变位导程预紧”，钢球公差不用太大，“*钢球直径预紧”的钢球公差要稍大些。 要是双螺母的话一般是垫片预紧，钢球直径肯定要在6.35的基础上加几丝。不过鉴于是THK品牌，1210滚珠丝杆，一般联系售后咨询或维修，滚珠丝杆，用户不要自己拆装。 要是自己拆了丝杠后，就很容易丧失预紧了，预紧力矩调不好的话，会影响机床的各项精度。机床用的时间久的话关于丝杆问题还是请教厂家。

滚珠丝杆一般采用中频感应淬火。在生产中，经常会发现经过中频淬火( 回火) 的丝杆经磨削螺纹后，经磁力探伤检查，常在螺纹滚道的圆弧上出现轴向的或网状的裂纹，甚至在磨削螺纹过程中仅凭肉眼就可发现，从而造成丝杆的报废。这不仅给企业造成直接经济损失，而且由于造成该问题的因素是多方面的，给企业生产*操作者带来较大的压力。笔者长期从事滚珠丝杆热处理的技术工作，通过对大量磨削裂纹大丝杆的失效分析和过程追溯，总结了造成这类裂纹的原因和控制措施，并通过批量生产获得了有效性确认。
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