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（1）立车机床全部组装完毕，并清洗洁净。

（2）所有机床部件的安装几何精度，经检验合格。

（3）润滑、液压系统清洗合格，按技术文件要求加注润滑油、液压油进口立车厂家，系统运转良好。

（4）机械、电气安全装置，调整正确、可靠；制动和锁紧机构应调整适当。

（5）各操作手柄转到灵活，*应准确，进口立车厂家并应将手柄置于“停止”位置上。

（6）电气操作控制系统接线应正确，接头牢固可靠，进口立车厂家绝缘、接地、接零良好。各电机旋转方向符合机床工作要求。

（7）运动部位的安全防护装置已安装好。

（8）试车场地杂物清理干净，备用工机具、进口立车应急物品准备妥当。

一看程序。进口立式数控车床的各项操作都是由程序指令控制完成的，进口立车销售，通过检查程序语句和程序名，进口立车厂家，找出其中存在的问题，及时改正。在检查程序时，为了避免重复检查或漏检查，应当按照一定的检查顺序：首先从程序名看起，由于数控基础操作的完成需要大量的程序指令进行控制，因此在单片机的系统内部也会存储大量的程序文件，在自动方式下调出程序名，尤其要注意检查程序名的后缀以及程序格式；其次，检查程序片段。利用计算机软件模拟的形式，检测具体的程序语句是否存在错误，如果语句编写的上下逻辑有问题，软件会自动指出存在的问题，以便于编程人员及时的进行程序修改，直到操作程序不存在问题。

二看工件坐标。屏幕上会显示当前刀具的机床坐标、工件坐标等详细信息，在进行检查时，要注意对照屏幕数值与实际的刀尖位置，确保两者之间的坐标值能够一一对应。由于受机床夹具、刀具磨损等因素的影响，工件坐标往往会存在一定的误差，如果误差超过标准范围，就会影响机床加工进度，引起碰撞问题。因此，通过工件坐标的对照，可以有效避免这一问题。

三看刀尖位置。进口立式数控车床的加工、切削操作是由刀具来完成的，茂名进口立车，因此在进行机床检查时，应当*查看刀尖位置。刀尖在使用一段时间后，进口立车价位，会出现磨损现象，在不影响机床加工质量的前提下，机床操作人员应当定期调整刀具位置，以****刀具碰撞工件或卡盘。此外，还应当对照刀尖实际位置与屏幕显示数据，如果两者数值存在较大误差，还应当停止加工操作，等停机之后退出刀具，重新安装和调整。